Что такое синтепон, как и из чего его производят

Содержание

История создания

Исследования по этому термопластику были начаты еще в 1935 году в Великобритании. В СССР он был впервые получен в 1949 году и получил название лавсан», что является сокращенным названием места его рождения — ЛА боратории В ысокомолекулярных C оединений А кадемии Н аук. В 1960-х годах японские специалисты разработали технологию получения синтепона с помощью термоскрепления. После ее доработки в Италии синтепон был запущен в производство во многих странах мира.

Спустя несколько десятилетий синтепон стал самым используемым в мире универсальным синтетическим утеплителем. Его применяют при изготовлении мягкой мебели, в подкладках пальто , в качестве наполнителя для курток, спальных мешков, игрушек, спальных принадлежностей и даже новогоднего снега и обмундирования Дедов Морозов.

Качественный синтепон соединил в себе замечательные свойства: он объемный, легкий, упругий, мягкий, прочный, а его свойство удерживать тепло можно по праву назвать выдающимся. У него равномерная поверхность и такие же показатели усадки. По своим гигиеническим и экологическим качествам он даже превосходит подушки и перины из натурального пуха и перьев, поскольку в нем не размножаются микроклещи и он не вызывает аллергию. Синтепон обладает свойством влагостойкости и быстро сохнет.

И все бы хорошо, но в последние годы после увлечения синтепоном наступил период охлаждения и даже недоверия к нему

Для того чтобы разобраться, плох или все-таки хорош синтепон , важно знать, по какой технологии он был изготовлен. Есть три варианта соединения волокон синтепона:

  • Клееный – волокна скрепляются клеем ПВА. Такой синтепон внешне привлекателен, выглядит пышным и рыхлым. Но для того, чтобы он казался еще и упругим, производители часто допускают умышленную передозировку клея. Для производителя такая технология самая дешевая. А для покупателя – самая дорогая, потому что при первой же стирке даже при умеренной температуре до 40є клей растворится в воде и синтепон «сваливается» в комки. И где гарантия, что клей в таком эмульсионном синтепоне будет действительно безвредным?
  • Иглопробивной – разнонаправленные волокна в этом случае механически скрепляют переплетением и фиксируют игольчатыми гребенками со специально зазубренными иглами. Такой синтепон более надежен и менее продуваем, чем клеевой , лучше переносит стирку.
  • Термоскрепленный (евросинтепон) – для скрепления волокон используют повышенные температуры, связующим служит легкоплавкое покрытие полиэфирного волокна. У такого синтепона наилучшие теплозащитные свойства, он самый легкий и нисколько не теряет свои качества при стирке и сжатии.

Синтепон производят различной плотности в зависимости от его предназначения. Например, для подушек она должна составлять от 300 г/м2, в стеганых чехлах матрацев — от 80 г/м2, в качестве прокладки между обивкой деталей и поролоном в мягкой мебели-200 г/м2 и т.д.

Синтепон изготавливают как из первичного сырья, так и из вторичного полиэфирного сырья (втор-ПЭТ), переплавленных пластиковых отходов (ПЭТ-бутылок, пакетов, одноразовой посуды и т. п.). Это существенно удешевляет продукт, однако критично снижает качественные и эксплуатационные характеристики. Преимущества синтепона заключаются в лёгкости, хороших теплозащитных свойствах и малом весе, а также в относительной безвредности для человека. Синтепон используют для всех видов утеплённой одежды, в том числе детской, а также для изготовления одеял, покрывал, спальных и бивачных мешков и других текстильных изделий.

Разновидности материала

Нельзя быть на 100% уверенным, что синтепон на 100% сделан из полиэстера. Чтобы приобрести качественный синтепон, при выборе наполнителя нужно руководствоваться такими критериями, как способ фиксации волокон, плотность и качество исходного сырья. Нужно учитывать, что каждая разновидность утеплителя предназначена для той или иной сферы, а не является универсальной. Тонкое полотно, например, подойдет для пошива одежды, но непригодно для утепления стен.

По способу скрепления волокон

От способа фиксации полиэфирных волокон зависит износостойкость изделия. Виды в зависимости от типа скрепления нитей:

Клееный (эмульсионный). Устаревший, но все еще используемый метод изготовления. Заключается в склеивании полиэфирных волокон ПВА или латексным клеем, абсолютно безопасным для здоровья. Клееный синтепон отличается воздушностью, рыхлостью и доступной ценой. Чтобы сделать его более упругой, склеенные волокна дополнительно пропитываются клеем. Это придает материалу мягкость и гибкость, но также укорачивает срок его службы, т. к. по мере вымывания клеящего вещества изделие рассыпается.

  • Иглопробивной. В этом случае волокна переплетаются механическим способом и скрепляются загнутыми иглами. Этот метод скрепления наделяет изделия хорошей износостойкостью и низкой воздухопроницаемостью, поэтому такие вещи хорошо защищают тело от продувания. Если клееный материал можно очищать только посредством сухой чистки, то иглопробивную и термосклеенную разновидности можно стирать – благодаря упругости и устойчивости к деформациям они не сваливаются.
  • Термосклеенный (евросинтепон). В этом случае волокна подвергаются воздействию высокой температуры, плавятся и «склеиваются» между собой, формируя упругое, прочное и легкое полотно. Евросинтепон характеризуется наилучшей износостойкостью и теплозащитой.

По плотности материала

Показатели плотности синтетического наполнителя говорят о том, для чего может использоваться материал и сколько граммов будет весить готовое изделие. Чем плотнее синтепон, тем больший вес и толщину он имеет.

В зависимости от количества граммов на 1 квадратный метр синтепон делится на следующие виды:

Тонкий – до 80 г/кв. м (толщина около 0,5 см). Подходит для изготовления покрывал и тонких одеял. Непригоден для пошива теплой зимней одежды, но используется в изготовлении демисезонных курток и мелких деталей: воротников, капюшонов, планок, карманов, аппликаций и т. д.

  • Средний – до 100–150 г/кв. м и (толщина 1–2 см). Этот синтепон подходит для пошива как демисезонной, так и зимней одежды, в т. ч. и детских комбинезонов, конвертов и одеял для прогулки.
  • Плотный – свыше 150 г/кв. м. Из него шьется зимняя одежда, в т. ч. куртки, брюки и комбинезоны для горнолыжного спорта, подушки и одеяла. Им утепляются и звукоизолируются помещения. Эта разновидность материала также используется в изготовлении фильтров для воды и других жидкостей.

По качеству сырья

Из чего делают полиэфирный наполнитель? Синтепон изготавливается из первичного или вторичного сырья. В первом случае используются чистые полиэфирные волокна. Этот синтепон характеризуется хорошей эластичностью и износостойкостью, всегда имеет белый цвет и нетоксичен. Сложно найти синтепон, на 100% состоящий из первичных волокон. Чаще всего в процессе производства используются оба вида сырья.

Вторая разновидность синтепонового наполнителя изготавливается из пластиковых бутылок и одноразовой посуды. Конечно, такой наполнитель стоит дешевле, но имеет низкое качество – скатывается и деформируется уже после нескольких стирок. Чтобы сделать его пригодным к использованию, нужно хорошо обработать вторичное сырье. Необходимо очистить пластик от грязи и этикеток – инородные включения препятствуют формированию целостного полотна. В состав вторичного сырья добавляются поглотители кислот и стабилизаторы.

Виды синтепона

В настоящее время в современной промышленности разработаны и производятся несколько видов синтепона, в зависимости от применяемых при изготовлении добавок, которые придают материалу определенные уникальные характеристики.

Шерстипон (шерсть в синтепоне)

В частности, данный синтепон значительно лучше всех существующих аналогов сохраняет тепло. Шерстипон, содержащий в своем составе шерсть, представляет собой термоскрепленное полотно, состоящее из смеси натуральных и синтетических волокон, применяется в качестве исходного материала для изготовления одеял.

Шерстипон изготавливается методом кардочесания и последующей термофиксации волокнистого холста. Оборудование для производства синтепона и его разновидности шерстипона предусматривает использование исключительно омытой от жиропота и всевозможных механических включений верблюжьей или овечьей шерсти, обеспечивающей получение высококачественной продукции с высокими потребительскими характеристиками. Термофиксация волокон шерсти обеспечивает исключение вероятности образования в материале различных микроорганизмов.

Синтепласт

Синтепласт также является одной из разновидностей синтепона с повышенным содержанием силиконовых волокон и характеризуется как материал с повышенным уровнем упругости. Основным предназначением использования синтепласта считается применение в мебельной промышленности в качестве материала для внутренней подкладки мягкой мебели.

Холлофайбер

Холлофайбер тоже относится к синтепонам с высоким содержанием силиконовых волокон, основным предназначением которого является использование в качестве утеплителя и наполнителя для подушек и одеял. Основными факторами востребованности и популярности среди населения являются его более чем высокие теплоизоляционные характеристики и демократичная стоимость.

Полиэфирные волокна в синтепоне

Технология производства синтепона заключается в использование в качестве исходного материала полиэфирного волокна, изготавливаемого из материала полиэтилентерефталата и прочих его производных. Современное оборудование для производства синтепона предусматривает использование в качестве исходного сырья различных пластиковых отходов, в частности пластиковых бутылок, пакетов и прочей пластиковой продукции, при этом обеспечивая изготавливаемому синтепону менее высокий, но приемлемый уровень качества.

Современная промышленность предлагает самое различное оборудование для производства синтепона, в различных модификациях и комплектации, напрямую зависящей от того, как именно будет производиться синтепон – из готового полотна или он будет производиться самостоятельно.

В случае производства синтепона из готового полотна, оборудование для производства синтепона будет включать в себя:

  • погрузочный отсек,
  • щипально–замасливательный агрегат,
  • чесальный агрегат,
  • печь,
  • намоточный агрегат.

Что лучше подходит для курток

Оба вида синтетического наполнителя используют для пошива верхней одежды. Разница состоит в следующем:

  • термоизоляционных качествах подкладки;
  • конечной стоимости изделий;
  • износостойкости готовых курток, пальто.

Для пошива курток промышленность выпускает готовую синтепоновую подкладку «стежку». На искусственный шелк настрачивается тонкая синтепоновая прослойка. Рисунок строчки может быть любой: из ромбов, квадратов, параллельных и волнистых линий.


Рисунок строчки на синтепоновой стежке

Стежка легко кроится, не высыпается в процессе изготовления изделия. Такая подкладка выгодна потребителям из- за недорогой цены, простотой обработки. Внешнюю и внутреннюю часть куртки достаточно сложить лицом друг к другу, сострочить по периметру и вывернуть через оставленное отверстие, которое затем зашивается вручную. С технологией пошива верхней одежды способна справиться начинающая мастерица.

Вам это будет интересно Подробное описание ткани ниагара, из чего состоит материал

У синтепоновой стежки есть недостатки:

  • Комбез, пошитый с использованием дешевого синтетического наполнителя, быстро теряет товарный вид после намокания под дождем, частых стирок.
  • Подкладка разваливается после вымывания клея кусочками, сваливается в комок под подкладкой нижней части куртки.


Комбез с синтепоном Холлофайбер представляет собой наполнитель, который насыпают в заготовленные кармашки. Основная сложность пошива зимней одежды с объемным пушистым наполнителем состоит в его равномерной расфасовке по кармашкам подкладочной части изделия.

В магазинах, торгующих синтетическим пухом, есть специальные электронные весы. При малом весе наполнитель занимает большой объем.

В домашних условиях разделить пушистые комочки на равные доли не представляется возможным. По этой причине мастерицы предпочитают использовать удобные для кроя синтепоновые пласты.


Взвешивают холлофайбер на весах

Синтетические наполнители для подушек

Комфорель и холлофайбер

Наиболее востребованные синтетические наполнители для подушек производятся на основе полиэфира (полиэстера). Основные из них:

  • холлофайбер – нетканый материал, состоящий из спиралевидных полиэфирных волокон, которые образуют множество воздушных полостей;
  • комфорель – полиэфир, обработанный высокой температурой, антибактериальной пропиткой и силиконом, представляющий собой большое количество мелких упругих шариков диаметром до 7 мм.

По сути, свойства этих наполнителей идентичны. Неодинаковые названия связаны с тем фактом, что материалы были разработаны и запатентованы разными компаниями.

Преимущества холлофайбера и комфорели:

  • воздухопроницаемость;
  • гигроскопичность;
  • низкая аллергенность;
  • регулировка теплообмена;
  • упругость и мягкость;
  • небольшой вес;
  • легкость в уходе – подушки разрешается стирать;
  • прочность;
  • гигиеничность;
  • не накапливают статическое электричество;
  • не впитывают запахи;
  • доступная цена;
  • срок службы – 5 лет.

Единственный минус наполнителей на основе полиэфира – при длительной эксплуатации и неправильном уходе они могут сбиваться в подушке в комки.

Синтепон

Предшественник холлофайбера и комфорели – синтепон. Он применяется при изготовлении недорогих подушек.

Достоинства материала:

  • мягкость;
  • воздухопроницаемость;
  • гипоаллергенность;
  • легкость в уходе.

Недостатки:

  • быстро теряет форму;
  • срок службы – 1-2 года;
  • не обеспечивает необходимую поддержку позвоночнику.

Гель

Гелевые подушки – новейшее изобретение. Чаще всего их основой является латекс или высоковязкая пена, к которым добавляются вставки с гелевым наполнителем.

Преимущества:

  • гигиеничность;
  • гипоаллергенность;
  • подушки подстраиваются под анатомические особенности человека, снижая нагрузку на позвоночник;
  • обладают эффектом памяти;
  • характеризуются охлаждающим и массажным действием;
  • длительный срок службы.

К минусам изделия можно отнести высокую цену, необходимость привыкать к нему, а также бесполезность охлаждающего эффекта зимой.

Шарики пенополистирола

Однозначный ответ на вопрос, какой наполнитель лучше в подушке для беременных, – мельчайшие шарики пенополистирола (antistress). Именно ими наполняют причудливые подушки в форме букв U, Г, С, которые облегчают жизнь будущим мамам.

Преимущества:

  • отводят тепло;
  • обеспечивают поддержку тела;
  • не вызывают аллергию;
  • не накапливают запахи;
  • поддерживают тело.

Недостатки:

  • шуршание;
  • легкий запах пластика;
  • сложность в уходе – нельзя стирать.

Пена с эффектом памяти

Memory foam – высокоэластичный пенополиуретан с эффектом памяти. Применяется для производства ортопедических изделий.

Преимущества:

  • обеспечивает комфорт благодаря «запоминанию» формы тела человека и наилучшей поддержке позвоночника;
  • гипоаллергенность;
  • гигиеничность;
  • легкость в уходе – нужно просто периодически стирать наволочку;
  • срок – 4-5 лет.

Недостатки:

  • высокая цена;
  • своеобразный аромат;
  • жесткость, которая может повышаться при низких температурах;
  • плохая воздухопроницаемость.

Характеристика

Несмотря на свою легкость и воздушность, синтепон хорошо сохраняет тепло. С каждым годом текстильный рынок развивается и на смену старым технологиям, приходят новые. Раньше он считался «низкосортным» утеплителем и наполнителем. Однако современные технологии позволяют исправить прежние ошибки и усовершенствовать производство. Современная версия этого продукта намного безопаснее и обладает лучшими эксплуатационными характеристиками.

Достоинства:

  • Небольшой вес готовых изделий;
  • Мягкость и воздушность;
  • Хорошо удерживает тепло;
  • Бюджетный;
  • Эластичный;
  • Упругий;
  • Хорошо восстанавливает форму.
Плотность синтепона

(г/м² )

Температура воздуха

(°C)

50 плюс15
80 плюс 10
100 плюс 5
150 минус 5
200 минус 10
300 до минус 20
400 до минус 25

Недостатки:

  • Если используется в верхней одежде, то выдержит температуру только до 10 градусов (со знаком минус);
  • Небезопасный (если изготовлен клеевым методом);
  • Под воздействием многочисленных стирок может потерять до половины толщины;
  • При использовании клеевого способа изготовления связи между волокнами могут быстро ослабнуть.

Наполнитель, конечно, не так идеален, как хотелось бы. Однако почему он тогда пользуется популярностью до сих пор? Ответ прост – невысокая стоимость.

sintepon-2

sintepon-3

Разновидности материала

Нельзя быть на 100% уверенным, что синтепон на 100% сделан из полиэстера. Чтобы приобрести качественный синтепон, при выборе наполнителя нужно руководствоваться такими критериями, как способ фиксации волокон, плотность и качество исходного сырья. Нужно учитывать, что каждая разновидность утеплителя предназначена для той или иной сферы, а не является универсальной. Тонкое полотно, например, подойдет для пошива одежды, но непригодно для утепления стен.

По способу скрепления волокон

От способа фиксации полиэфирных волокон зависит износостойкость изделия. Виды в зависимости от типа скрепления нитей:

Клееный (эмульсионный). Устаревший, но все еще используемый метод изготовления. Заключается в склеивании полиэфирных волокон ПВА или латексным клеем, абсолютно безопасным для здоровья. Клееный синтепон отличается воздушностью, рыхлостью и доступной ценой. Чтобы сделать его более упругой, склеенные волокна дополнительно пропитываются клеем. Это придает материалу мягкость и гибкость, но также укорачивает срок его службы, т. к. по мере вымывания клеящего вещества изделие рассыпается.

  • Иглопробивной. В этом случае волокна переплетаются механическим способом и скрепляются загнутыми иглами. Этот метод скрепления наделяет изделия хорошей износостойкостью и низкой воздухопроницаемостью, поэтому такие вещи хорошо защищают тело от продувания. Если клееный материал можно очищать только посредством сухой чистки, то иглопробивную и термосклеенную разновидности можно стирать – благодаря упругости и устойчивости к деформациям они не сваливаются.
  • Термосклеенный (евросинтепон). В этом случае волокна подвергаются воздействию высокой температуры, плавятся и «склеиваются» между собой, формируя упругое, прочное и легкое полотно. Евросинтепон характеризуется наилучшей износостойкостью и теплозащитой.

По плотности материала

В зависимости от количества граммов на 1 квадратный метр синтепон делится на следующие виды:

Тонкий – до 80 г/кв. м (толщина около 0,5 см). Подходит для изготовления покрывал и тонких одеял. Непригоден для пошива теплой зимней одежды, но используется в изготовлении демисезонных курток и мелких деталей: воротников, капюшонов, планок, карманов, аппликаций и т. д.

  • Средний – до 100–150 г/кв. м и (толщина 1–2 см). Этот синтепон подходит для пошива как демисезонной, так и зимней одежды, в т. ч. и детских комбинезонов, конвертов и одеял для прогулки.
  • Плотный – свыше 150 г/кв. м. Из него шьется зимняя одежда, в т. ч. куртки, брюки и комбинезоны для горнолыжного спорта, подушки и одеяла. Им утепляются и звукоизолируются помещения. Эта разновидность материала также используется в изготовлении фильтров для воды и других жидкостей.

По качеству сырья

Из чего делают полиэфирный наполнитель? Синтепон изготавливается из первичного или вторичного сырья. В первом случае используются чистые полиэфирные волокна. Этот синтепон характеризуется хорошей эластичностью и износостойкостью, всегда имеет белый цвет и нетоксичен. Сложно найти синтепон, на 100% состоящий из первичных волокон. Чаще всего в процессе производства используются оба вида сырья.

Вторая разновидность синтепонового наполнителя изготавливается из пластиковых бутылок и одноразовой посуды. Конечно, такой наполнитель стоит дешевле, но имеет низкое качество – скатывается и деформируется уже после нескольких стирок. Чтобы сделать его пригодным к использованию, нужно хорошо обработать вторичное сырье. Необходимо очистить пластик от грязи и этикеток – инородные включения препятствуют формированию целостного полотна. В состав вторичного сырья добавляются поглотители кислот и стабилизаторы.

Синтепух или холлофайбер – что лучше?

Синтетический пух – это нетканый материал, который получают путем скручивания полых полиэфирных волокон в спирали. Благодаря последующей обработке силиконом волокна остаются гладкими и не склеиваются друг с другом, что позволяет сохранить уникальные свойства материала.

Холлофайбер состоит из миллиона полых волокон, собранных в небольшие шарики (комочки). Эти два материала относятся к разновидностям синтепона, но отличаются от него особенностями формирования волокон. Если на производстве синтетический пух получают методом вычесывания полиэфирного волокна, то для получения холлофайбера его термически скрепляют.

Выбрать, что лучше из этих двух материалов очень сложно, поскольку по теплорегулирующим свойствам они практически идентичны. Но холлофайбер более универсальный, поскольку может также применяться в качестве утеплителя в строительстве, а не только при пошиве одежды, одеял, подушек и т.д.

Более детально узнать о материале холлофайбер и особенностях ухода за ним можно из специальной статьи.

История возникновения

Впервые материал был получен в 1935 году в Великобритании, где велась работа над синтезом полиэтилентерефталата, из которого планировали получить универсальное синтетическое волокно. Результаты исследований была запатентованы через 6 лет – в 1941 году. После этого открытия многие страны стали искать пути выработки синтетических волокон, пригодных для повсеместного использования в текстильной промышленности. Наибольших успехов в этом начинании добились японцы. В Советском Союзе удалось получить вещество к 1949 году. После чего наполнитель стал повсеместно использоваться для изготовления одежды и предметов быта. Словом «синтепон» часто обобщенно называют все синтетические полотна. На сегодняшний день сфера его использования достаточно широка и не ограничивается лишь применением в качестве наполнителя.

Из чего делают, состав

Название «синтепон» образовано слиянием слов «синтетическое полотно». Изготавливается он из материала, относящегося к категории пластика – полиэфира, а конкретно из полиэтилентерефталата. Химическое происхождение относит материал к категории синтетики. Но несмотря на это, полиэфирный состав безопасен для человека.

Интересный факт: изготовление синтепона положительно влияет на экологию. Есть 2 вида сырья, которое может использоваться для производства наполнителя – первичное и вторичное. Первичное представляет собой чистый пластик, который еще не был в употреблении, а вот вторичное сырье – это бутылки, одноразовая посуда и прочие ПЭТ-отходы, которые засоряют нашу планету. Производство синтепона позволяет дать им вторую жизнь и снова использовать на благо людей.

Наполнитель из вторичного сырья не применяется для производства одежды или подушек, т. к. на данный момент технологии не позволяют сделать его безопасным для человека. Возможно, со временем это станет возможным, но пока что его применяют только в технической сфере.

Область применения

На сегодняшний день синтепон используется во многих сферах жизни:

  • для изготовления верхней одежды: курток и пальто для всей семьи;
  • он используется для пошива спальных мешков, утеплённых палаток для туризма;
  • это замечательный наполнитель для зимних дутиков (сапог);
  • материал употребляется и в строительной сфере как высокоэффективный утеплитель для обустройства потолков, стен и крыши.

Синтепон часто применяется в качестве фильтрующего элемента, например, в пылесосах, кондиционерах. Для освежения воздуха и его очистки от пыли обычно используется ткань, которая может задержать мелкодисперсные загрязнения. С этой задачей прекрасно справляется синтепон.

Эта ткань применяется в качестве фильтрующей части в аквариумной воде. Синтепон — один из самых ходовых наполнителей для аквариумов. Его очень легко обрабатывать, поэтому из него можно сделать фильтр любой формы.

Материал настолько плотный, что мелкие частицы не способны пройти через него. Фильтр из синтепона за небольшой промежуток времени очищает воду от пыли и прочих загрязнений. К сожалению, у такого наполнителя есть недостаток. Он очень быстро пачкается. Поэтому наилучший вариант предполагает использование фильтра из синтепона параллельно с другими материалами.


Благодаря разнообразию вариантов несложно подобрать фильтр из синтепона для любого аквариума

Синтепон используют и в качестве фильтра для окрасочных камер. Их производят для многократной покраски машины. Синтепоновые фильтры подходят также для приточной вентиляции. Они долго служат и удобны в применении.

Кроме того, синтепон присутствует в подушках, матрасах, одеялах, покрывалах и прочих спальных принадлежностях.


Синтепон используют для изготовления подушек, матрасов, одеял, покрывал и других постельных принадлежностей

Мебельное производство — еще одна широко распространённая сфера употребления синтепона, где его применяют в качестве основы для обивки. И это неудивительно, ведь синтепон способен придать дополнительную мягкость и рельефность диванам, матрасам и креслам для необычайного комфорта.


Процесс изготовления подушек для дивана

Важно знать, что при активном использовании и больших нагрузках на мебели с таким наполнителем могут появиться вмятины и различные неровности. Как показывает практика и наш семейный опыт, мебель с наполнителем из синтепона имеет короткий эксплуатационный срок, в отличие от аналогов с пенополиуретаном

Рекомендации по уходу за изделиями с синтепоном

Если возникла необходимость постирать синтепоновое изделие, нужно знать, как это сделать правильно, чтобы не сбить наполнитель и не испортить внешний вид вещи.

  1. Используют не только ручную стирку, но и автомат на деликатном режиме.
  2. Устанавливайте минимальную температуру (30 градусов).
  3. Нельзя заполнять барабан машины более, чем на две трети. Лучше будет, если изделие заполнит только половину. Дело в том, что при намокании оно увеличит свои размеры и вес, стиралка может попросту не выдержать такой нагрузки и поломаться.
  4. Желательно отказаться от отжима и сушки, чтобы не получить на выходе помятую ткань и скомканный заполнитель.
  5. Не замачивайте вещь заранее.
  6. Моющее средство должно быть жидким, подходящим для синтетических тканей. Не применяйте порошок и хлорсодержащие вещества, т. к. они повредят структуру.
  7. Чтобы вымыть стиральное средство, лучше включить дополнительное полоскание.
  8. Если изделие все же помялось, погладить его можно через плотный лоскут на минимальной температуре. Отпаривание запрещено!
  9. Отжим необязателен даже руками, вода сама стечет с куртки или пальто, если вы их повесите над тазом на вешалке.

Плюсы и минусы в качестве утеплителя

Из положительных свойств синтепона:

  1. Мягкий и объемный. Из синтепона изготавливают сидения для мебели, на которых очень комфортно и мягко сидеть. А также он активно используется для наполнения мягких игрушек.
  2. Легкий. Даже двуспальное одеяло, наполненное синтепоном, не будет давить сверху (как, например, старое ватное одеяло). Пальто, утепленное синтепоном, гораздо легче пуховика.
  3. Упругий, быстро восстанавливается. После сжатия волокон они сразу же возвращаются в исходное состояние.
  4. Теплоизоляция. В одежде с подкладкой из синтепона не будет холодно.
  5. Гипоаллергенный. Несмотря на искусственное происхождение, аллергики не жалуются на этот материал. А также теплая детская одежда и игрушки заполнены синтепоном.
  6. Долговечный. Даже после нескольких лет применения он не сминается. Конечно, при соблюдении условий использования и ухода.

К сожалению, данное волокно не лишено и недостатков:

  1. Синтепон не предназначен для суровых зим. При температуре ниже -10 градусов в нем может быть холодно.
  2. Несмотря на пористую структуру не слишком пропускает воздух. Из-за этого человек может потеть.
  3. Аллергия может быть, если при производстве использовался некачественный клей (при изготовлении клеевым методом).

Что общего у этих материалов

Холлофайбер является одной из разновидностей синтепона. Оба материала нетканые, состоят из полиэстера, и имеют спиралевидную форму волокон. Невесомые и пышные, они отлично сохраняют форму и тепло.

Используются в качестве наполнителей для верхней одежды, постельных принадлежностей, игрушек. Нашли свою нишу также и в строительстве – в качестве утепляющего материала для стен.

Полотна синтетического ватина, независимо от способа производства, обладают низкой гигроскопичностью, благодаря чему повышают теплозащитные свойства одежды. Также они не боятся грибков и бактерий, не впитывают запахи, и удерживают на поверхности частички пыли, не пропуская ее внутрь своей структуры.

При относительно бюджетной стоимости, синтетические наполнители мало уступают по своим характеристикам натуральным.

Разновидности ватина

Ватин — что это такое и для чего его используют? Какие виды материала бывают, и какими полезными свойствами он обладает? Рассмотрим подробнее характеристику строительного и текстильного натурального материала.

Ватин — это трикотажный или нетканый материал, используемый для утеплителя и в целях уборки.

Ватин производится из разных видов волокна, что определяет его итоговые свойства и сферу применения:

  • джут — натуральные растительные волокна, подходящие для строительной и текстильной сферы;
  • шерсть — волокно животного происхождения;
  • полушерсть — смесь натуральной шерсти с хлопком, вискозой или полиэфирным волокном;
  • вискоза — используется штучное целлюлозное волокно;
  • синтетика — химический материал из переработанных полимеров;
  • «вытряска» — льняные отходы.

Производится несколько видов ватина

Ватин практически не окрашивается, поэтому его состав легко определяется по цвету и внешнему виду:

джутовый — золотисто-коричневый;

Джутовый ватин имеет уютный золотисто-коричневый цвет

  • хлопковый — присутствуют белый цвет, нежно-бежевый и светло-серый;
  • ватин из отходов отличается смесью разноцветных волокон.

Ватиновая ткань — это простой и надежный материал. Он широко применяется в различных производственных направлениях:

  • в легкой промышленности ватин выполняет функции утеплителя пальто, курточек и прочих зимних, демисезонных предметов одежды, а также спецодежды. В куртке или пальто делают надежную подкладку из ватина, которая сохраняет внутреннее тепло, когда за окном минус;
  • материал является идеальным утеплителем для одеял. Вату в одеяло уже практически никто не добавляет. Ее отлично способен заменить ватин. Если возникает вопрос что лучше ватин или синтепон, то стоит вспомнить о том, что синтепон и вата со временем или после стирки может сваливаться. Ватин в одеяле хорошо держит форму и при правильном уходе сохраняет свою структуру;
  • ватин для мебели используется как прокладочный материал при изготовлении матрацев, спальных мешков и мягкой мебели;

Ватин для мебели применяется как прокладочный материал и наполнитель

  • с его помощью обеспечивается звукоизоляция авто;
  • ватиновую ткань применяют в качестве теплоизоляции и фильтрации;
  • льноватин и джутовый материал широко используются в строительной сфере для шумо и теплоизоляции жилых и производственных помещений, деревянных построек, для прокладки полов;
  • садовый ватин применяется для укрытия теплолюбивых растений на приусадебном участке в холодное время года. Чаще всего им укрывают розы на зимний период.

Садовый ватин применяется для укрытия роз на зимний период

Что такое синтепон?

Синтепоном (sintepon) называют нетканый материал, известный также под названием синтетического ватина. Чаще всего он состоит из нескольких слоев тонких полиэфирных нитей, иногда с добавлением хлопка или шерсти. В каждом отдельном слое волокна ориентированы в одинаковом направлении и скреплены между собой. В зависимости от того, каким способом осуществлялось соединение, синтепоновые материалы подразделяются на:

  1. Термоскрепленные, которые известны также под названием евросинтепона. В этом его слоях волокна соединяются между собой под действием высоких температур, образуя легкую и плотную ткань, которая хорошо защищает от холода и не деформируется при стирке.
  2. Иглопробивные, в которых отдельные нити переплетаются между собой с помощью зазубренных игл. Такие слои выглядят более пышными, чем термоскрепленные, и не столь устойчивы к механическим воздействиям.
  3. Клееные или эмульсионные, где волокна соединяются специальным клеящим составом. Такой материал наиболее дешев, отличается большим объемом, но довольно быстро скатывается. К тому же клеевые составы могут иметь специфический запах и вызывать нежелательные реакции.

Независимо от способа скрепления, основные характеристики синтепона являются такими:

  • малый вес (один килограмм может весить от 40 г до 1, 5 кг);
  • мягкость;
  • отсутствие впитывания жидкости;
  • упругость;
  • хорошая термоизоляция;
  • низкая цена.

Что же касается недостатков, то волокна под воздействием механических нагрузок отсоединяются друг от друга, что приводит к деформации и скатыванию утепляющего слоя, и плавятся при высокой температуре. Полиэстер не впитывает влагу, что может быть как положительным, так и отрицательным моментом использования синтепона. К тому же нужно учитывать то обстоятельства, что хотя полиэфирные волокна сами по себе считаются безвредными, присутствие в них добавок шерсти, и также использование клея может вызвать аллергию.

Разновидности синтепона

Синтепон различается не только по способу соединения волокон.

По составу

В зависимости от состава выделяются следующие разновидности искусственного ватина:

Шерстепон — материал, основой которого является овечья шерсть.

Синтепух — материал, на 100% состоящий из искусственных волокон.

Своё название эта разновидность наполнителя получила не случайно: синтепух мягкий, воздушный, упругий и очень тёплый, как натуральный гусиный пух.

Холлофайбер — материал, похожий на синтепух.

Он тоже состоит из синтетических нитей, не имеет натуральных добавлений. Волокна, используемые при производстве холлофайбера, также имею полую структуру. Главное отличие двух наполнителей в том, что при образовании холлофайбера нити собраны в небольшие комки. Между собой они скрепляются при обработке высокой температурой.

По плотности (толстый, тонкий)

Толщина и плотность искусственного ватина также используются на его характеристики.

Виды синтепона по плотности:

  • Тонкий: 1 м² весит 80 г, толщина — 0,8 см.
  • Средний: 1 м² весит 100 г, толщина — 1 см.
  • Плотный: 1 м² весит 150 г, толщина — 1,5 см.

По качеству сырья

Важным показателем материала является сырье, используемое при его производстве.

Сырье для наполнителя делится на 2 группы.

Первичное

Первичным сырьём называются волокна, используемые впервые. Они не только обеспечивают высокое качество полотна, но и не наносят вреда здоровью человека. Большая часть материала изготовлена из таких нитей.

Вторичное

Недобросовестные производители делают синтепон из вторичного сырья: пластиковых пакетов, бутылок, синтетических тканей, бывших в употреблении. Вторичная обработка полиэфирных волокон может сделать их токсичными.