Свойства и особенности термопластичного полиуретана

Содержание

Что такое ПУ

ПУ обозначает полиуретан, Это полимерный материал, состоящий из уретановых связей. Они также называются карбаматными связями. Большинство полиуретанов являются термореактивными. Они не тают при нагревании. Но есть и термопластичные полиуретаны.

Этот полимер отличается от многих других полимеров отсутствием уретанового мономера (другие полимеры названы в соответствии с мономером, используемым для производства; например, полиэтилен изготовлен из этиленовых мономеров). Полимер назван на основе повторяющихся связей, присутствующих в полимере, которые представляют собой уретановые связи (-R-NH-C (= O) -O-).

Рисунок 2: Пена с эффектом памяти из ПУ

Полиуретаны образуются в результате реакции между спиртами (имеющими более двух -ОН групп, также известных как полиолы) и изоцианатами (имеющими более одной реакционноспособной изоцианатной группы -NCO). Связь, которая образуется между спиртом и изоцианатом, является уретановой связью. Производство ПУ состоит из трех основных этапов.

Производство изоцианатов

Для производства изоцианатов используются два основных соединения; TDI (толуолдиизоцианат) и MDI (метилендифенилдиизоцианат). TDI в основном используется для производства эластичной пены или подушек низкой плотности. MDI обычно используется в производстве жестких пен.

Производство полиолов

Количество групп -ОН, присутствующих на мономер, важно для определения степени сшивки между молекулами полимера. Это влияет на механические свойства полимерного материала

Производство ПУ

Линейный PU образуется, если полиолы имеют две группы -ОН на мономер и смешаны с TDI или MDI. Эти полиуретановые связи образуются путем конденсационной полимеризации. Если полиолы содержат более двух групп -ОН на мономер, то получается сшитый полимерный материал.

Обычные проблемы и возможные причины.

Недоливы

  • Слишком маленький впрыск
  • Давление выдержки слишком низкое
  • Время выдержки слишком короткое
  • Литник слишком маленький или расположен неправильно
  • Время впрыска слишком быстрое
  • Температура расплава слишком высокая
  • Слишком высокая температуре пресс-формы
  • Слишком коротко евремя охлаждения
  • Слишком маленькие литники

Короткий впрыск

  • Недостаточно материала
  • Слишком низкое давление впрыска
  • Слишком низкая скорость впрыска
  • Слишком низкая температура цилиндра
  • Слишком низкая температура пресс-формы
  • Недостаточная вентиляция
  • Слишком маленькие литники

Нерасплавленные гранулы

  • Неправильный профиль температуры вала. Слишком холодный в задней и средней зонах.
  • Холодные зоны в сопле или адаптере сопла
  • Холодные зоны в литнике

Набухание («толстая» пресс-форма)

  • Расплав слишком горячий
  • Избыточная влажность
  • Слишком короткое время охлаждения
  • Слишком высокая температура пресс-формы

Преимущества

Одним словом, сочетание химических особенностей TPU вместе с методами их переработки позволяет получать материалы, обладающие просто великолепными физическими параметрами. Одним из основных, например, является высокая термостойкость. Для большинства изделий, изготовленных из TPU, температура начала размягчения составляет 120-140 градусов по Цельсию. При этом охлаждённый материал полностью восстанавливает все свои параметры. В то время как обыкновенные полиуретаны после такой температуры восстановлению не подлежат.

Выше уже упоминалась также возможность повторной переработки материала. Непригодные к использованию детали измельчаются и отправляются именно туда.

Немалым преимуществом является высокая износоустойчивость. Таким образом, изделие может служить в качестве прекрасной защиты. Устойчив материал также к воздействию ультрафиолетового излучения. В общем, все эти плюсы позволяют получить великолепные изделия, обладающие замечательными качествами. Изготавливают из данного материала, например, чехлы для Samsung, Nokia и прочих телефонов. Эти изделия обладают особой популярностью сегодня. Впрочем, какое изделие вы бы ни выбрали, обязательно останетесь довольны.

Представьте себе такую ситуацию: разговариваете вы по телефону на автобусной остановке, тут вас случайно задевает плечом прохожий, из-за которого телефон летит на асфальт и получает новехонькое повреждение, или разбивается вовсе. Не самый лучший расклад? А теперь представьте, что вы решили закинуть смартфон вместе с ключами от квартиры в один карман, а после — обнаруживаете новые царапины на “спине” и “боках”. Мало кого обрадуют такие “сюрпризы”, поэтому давайте попробуем предостеречь себя от таких плачевных исходов. Данная статья поможет вам надежно защитить ваше устройство с помощью специальных аксессуаров. Разберемся: какой чехол лучше — силиконовый или пластиковый?

TPU силикон — это что-то новенькое

Если в названии модели силиконового чехла вам встретилась аббревиатура «TPU» — знайте, перед вами чехол из термопластичного полиуретана.

Влияние вязкости поверхностного материала и ядра на распределение компонентов. Сэндвич-артефакты чрезвычайно сопоставимы со стандартными шкалами. Большинство работ, которые были сделаны сегодня, были в основном стандартными. Изменение техники сандвича на стандарт является обратимым, но оно не является технически или экономически нереалистичным. Сэндвич-продукты могут быть как тонкие, так и толстые. Технологическая инъекция сэндвичей в основном производится продуктами, которые могут быть переработаны или усилены.

Большое количество современных приложений основано на сочетании технических свойств различных пластмасс, Ядро содержит стеклянную чашу, а поверхность изготовлена ​​из высококачественного неармированного пластика. Другим примером является электропроводящая поверхность кожи в сочетании с более дешевым стандартным материалом в сердечнике. Процесс, который разделен на две или три стадии, заключается в следующем: сначала впрыскивают в форму для инъекций массу, которая образует высококачественный поверхностный слой и выливает его в пластиковый сердечник, вводя массу, образуя ядро ​​продукта. наконец, массу, которая закрывает поверхность пластика.

Этот материал — сочетание лучших свойств пластика и силикона:

  • благодаря высокой прочности материала на из TPU силикона не бывает потертостей и царапин;
  • нечувствителен к внешним воздействиям: на солнце не выгорает, сохраняет гибкость при высоких и низких температурах;
  • очень эластичный и устойчивый к изгибам материал: чехлы не рвутся и не растягиваются, легко снимаются и надеваются, служат не менее 5 лет;
  • демпфирующие свойства материала позволяют чехлу играть роль своеобразной подушки безопасности при падении телефона;
  • благодаря антистатическим свойствам материала на чехле не скапливается пыль.

Химическая структура

Термопластичный полиуретан ТПУ Эластоллан принадлежит к классу продуктов термопластичных эластомеров ТПЭ . На основе своих деформационно-механических свойств эта группа материалов занимает промежуточное положение между термопластами и сшитыми эластомерами. ТПУ обладает почти такой же эластичностью как и резина. Эластоллан перерабатывается на традиционных экструзионных и литьевых установках с применением, по необходимости, красителей и других специальных добавок, допускает многократную вторичную переработка материала.

Термопластичный полиуретан получают в результате реакции полиприсоединения диизоционатов с полиолами и короткоцепными диолами. В зависимости от используемого полиола получают полиуретан на основе простых или сложных полиэфиров. В кабельной промышленности используются полиуретаны на основе простых полиэфиров из-за их повышенной устойчивости к микроорганизмам и гидролизу. Именно эти ТПУ соответствуют стандартам CENELEC.

Обзор ассортимента ТПУ Elastollan®

Серия Полиэфир Твердость по Шору А, Д Литье Экструзия Основные характеристики Примеры применений
Простой  70A – 75Д +    +    Прекрасная устойчивость к гидролизу и действию микроорганизмов, гибкость при низких температурах Кабельные оболочки, пленки и покрытия, конвейерные ленты, профили, шланги, ж/д прокладки и бирки для животных
Простой 85A – 83Д + + Высокопрозрачный, прекрасная устойчивость к гидролизу, стойкость к УФ излучению и действию микроорганизмов, гибкость при низких температурах Лыжные ботинки, пленки и покрытия
FHF, HFFR, FR Простой огнестойкий 75A – 54Д +      +    Антипирены на безгалогеновой основе, отличные механические свойства, прекрасная гидролизостойкость, стойкость к микроорганизмам Кабельные оболочки, кабельный разъем (коннектор) и втулки, пленки и покрытия, шланги
C Сложный 80A – 75Д +    Частично Отличные физико-механические свойства, очень хорошая амортизирующая способность, хорошая способность к восстановлению после  деформации, очень хорошая износостойкость Пневматические шланги, пленки и покрытия, профили, сито (грохот) для горнодобывающей промышленности, амортизирующие элементы, защитные автомобильные детали 
B Сложный 80A – 65Д +    +    Очень хорошие физико-механические свойства, хорошая гибкость при низких температурах, хорошая износостойкость Конвейерные ленты, пленки и покрытия, обувь, шестеренки и ролики, профили, для компаундирования с другими полимерами (ABS, полиамид), нетканные материалы
Сложный 85A – 65Д +    Частично Хорошие физико-механические свойства, хорошая стойкость к истиранию Шестеренки и ролики, бирки для животных, ж/д прокладки, транспортировочные и пневматические шланги, профили
Сложный 75A – 95A Частично +    Очень хорошая прозрачность, высокая стойкость к истиранию Пленки и покрытия, каландрирование
A Простой или сложный 65A – 55Д +    Частично Светостойкий, нежелтеющий, на простом полиэфире с хорошей гидролизостойкостью Пленки и покрытия, автомобильные интерьерные детали
L Простой или сложный 75A – 80Д +    Высокопрозрачный, c длительной стойкостью к УФ излучению Пленки и покрытия
Super soft Простой или сложный 35A – 65A +    Частично Очень хорошие антискользящие свойства в мокром состоянии, высокая гибкость, очень мягкий (частично), высокопрозрачный (частично), очень хорошее объемное сопротивление (марки для электроники ESD)  Обувь, коннекторы, провода
HPM Сложный 60A – 55Д +    Частично Очень хорошая амортизирующая способность и хорошая способность к восстановлению после деформации, устойчивость к высоким температурам, улучшенное отверждение из расплава, легкое снятие с пресс-формы, светостойкость, мягкая и приятная на ощупь поверхность Сито (грохот) для горнодобывающей промышленности, амортизирующие элементы
R Сложный E–модуль 1000 – 17000 MПa +    Армирование стекловолокном, очень высокая жесткость, низкий коэффициент теплового расширения, низкая усадка, очень хорошая ударопрочность Корпусные, особо вязкоударопрочные элементы
Food Contact (FC) Простой или сложный 70A – 75Д +    +    Пригодность для использования в контакте с продуктами питания и питьевой водой в соответствии с нормативами FDA и организациями ЕС Конвейерные ленты, пленки и покрытия, шланги
Hotbond Сложный 70А – 98А +    Для термосклеивания, с отличной адгезией к ТПУ, ПВХ, полиэфирным тканям и коже, с низкой температурой плавления, хорошей растворимостью в широком диапазоне вязкостей, может быть быстро адаптирован к текущим потребностям Пленки и покрытия, термоламинирование, обувь
Bondura Сложный +    На основе растворителя, для склеивания, с отличной адгезией к ТПУ, ПВХ, полиэфирным тканям и коже, с низкой температурой активации 55 – 65 °С, хорошей растворимостью в широком диапазоне вязкостей Адгезив на базе растворителя, покрытие для обуви и текстиля
Konz +    +    Красители и добавки на основе термопластичного полиуретана Улучшение технологических свойств, уменьшение истирания, облегчение выемки из формы, вспениватель, добавка для лазерной печати, защита от воздействия ультрафиолета

Особенности настроек 3D печати гибкими TPU и TPE пластиками

3D печать TPE пластиками

Печать TPE пластиками может вызывать проблемы из-за эластичности. Рекомендуется печатать со следующими настройками:

  • Температура экструдера: 210 ºC — 260 ºC
  • Температура стола: без подогрева — 110 ºC
  • Скорость 3D печати: 5-30 мм/с
  • Если 3D печать идет слишком быстро, это может привести к застреванию. TPE лучше работает с экструдером с прямым приводом, поэтому будьте особенно осторожны, если у вас экструдер типа Bowden.

Цены некоторых популярных марок TPE материалов: eSun TPE (около 42 долларов США / кг), MatterHackers Pro Series TPE (около 55 долларов США / 0,5 кг) и 3DXFlex TPE (около 68 долларов США / 0,5 кг).

3D печать TPU пластиками

Хорошей новость — печатать TPU пластиками легче, чем TPE, потому что он относительно жесткий. Но по сравнению с жесткими материалами, такими как PLA, 3D печать TPU пластиками все же сложнее. Рекомендуется печатать со следующими настройками:

Температура экструдера: 210 ºC — 230 ºC
Температура стола: без подогрева — 60 ºC
Скорость 3D печати: 5-30 мм/с
Очень важно снизить скорость экструзии и ретракта, чтобы оптимизировать процесс 3D печати.

Цены некоторых популярные марок TPU материалов: Kodak Flex TPU (около 50 долларов США / 0,75 кг), Ultimaker TPU (около 70 долларов США / 0,75 кг), TPU серии MatterHackers Build (около 45 долларов США / кг), Polymaker PolyFlex (около 55 долларов США / 0,75 кг) и, один из самых популярных, NinjaTek (около 55 долларов за 0,5 кг).

Что такое ТПУ чехол?

На рынке можно встретить чехлы для телефонов из следующих материалов:

  • Кожаные;
  • Тканевые;
  • Вязаные;
  • Пластиковые;
  • Силиконовые;
  • Термопластические;

Разберемся со всеми по порядку.

Кожаные чехлы выглядят стильно и искусно. Однако, подобный чехол вряд ли сможет защитить Ваш телефон при серьезном падении или же ударе, а вот Вас от удара по карману за данный выбор никто не защитит.

Тканевые чехлы выделяются на фоне остальных своей небольшой ценой, но в то же время и недолговечностью. Такой чехол хорошо защищает дисплей устройства от царапин или же грязных пальцев. Сохранность же телефона при падении в тканевом чехле зависит лишь от удачи владельца. Также, они быстро пачкаются и рвутся.

Вязаные крайне похожи на тканевые по своим свойствам, но защищают телефон несколько лучше. Так что, их смело можно назвать неплохими защитниками Вашего гаджета, но все же чехлы из данного материала со временем теряют свой хороший вид и форму.

Пластиковые чехлы имеют среднюю цену и хорошо защищают телефон, но стоит учитывать при сильном падении чехол из пластика расколется и придет в непригодность.

Силиконовые чехлы отлично смотрятся внешне. Возможно многообразие в выборе дизайна чехла: различные принты, наклейки, цвета и т.д. Однако, подобная защита ненадежна, потому что мягкий материал зачастую выскальзывает из руки. И пусть, от падений силиконовый чехол защищает хорошо – лучшей защитой его не назовешь.

Термопластические чехлы – лучший вариант для защиты Вашего смартфона. Помимо прочности чехла при падениях и ударах, чехол, представленный в виде жидкого геля, прекрасно держит форму смартфона, не соскальзывает с него и приятно лежит в руке.

И, если Ваш выбор пал именно на термопластический чехол, то давайте рассмотрим его поподробнее.

Термопластический чехол иначе называют ТПУ чехол, так как полное название материала – термопластический полиуретан.

Последнее время, именно этот вариант пользуется на рынке наибольшей популярностью. Данный материал имеет определенную схожесть с силиконом, но обгоняет его сразу по нескольким пунктам.

ТПУ чехол, в отличие от силиконового, устойчив к перепадам температуры. Он не только не испортится сам, но и не даст навредить Вашему устройству.

Также для покупателя ТПУ чехла открывается огромный выбор различных дизайнов. Чаще всего, подобные чехлы выполняют в виде накладки на устройство. Красочные картинки, сочные цвета чехла обеспечат телефону определенную индивидуальность, как и его носителю.

ТПУ чехол – отличный защитник от повреждений. Термопластичный полиуретан сведет на нет любые вибрации после падения, которые могли бы повлиять на работоспособность устройства. Помимо того, данный материал способен защитить телефон и от обыденных царапин, потертостей или трещин.

ТПУ чехол пусть и лучший вариант для защиты Вашего устройства, но не идеальный

При покупке чего-угодно всегда стоит обращать внимание на минусы. У ТПУ чехла их не так много, но все же они имеются

Во-первых, существует довольно много разных подделок ТПУ чехлов, которые не соответствуют свойствам оригинального термопластичного полиуретана. Остерегайтесь подделок и покупайте чехлы только на проверенных сайтах, так как подделка не только не сможет достойно защитить Ваше устройство, но может и навредить ему.

Во-вторых, данный вид чехла не защитит дисплей Вашего телефона. Если устройство упадет не задней стороной, а экраном — ТПУ чехол окажется бесполезен. Определенно, что в повседневном использовании такой чехол не сможет защитить экранное стекло от царапин, трещин или же пятен. Можно сказать, что специализация ТПУ чехла – это защита задней части Вашего гаджета.

Таким образом, ТПУ чехол имеет множество преимуществ перед своими конкурентами на рынке. Термопластичные полиуретан – это чехол с прочностью пластика и гибкостью силикона. Современный и реальный вариант защиты для многих сегодняшних устройств.

http://vk.com/topic-64880783_29601861http://gisorg.ru/dizajjn/tpu-pc-what-kind-of-material-what-is-tpu-case-and-how-to-choose-it/http://doncase.ru/blog/chto-takoe-tpu-chekhol

Soft tpu что за материал. Что такое ТПУ чехол? Оптимальный вариант подобрать невозможно

Что же такое полимерный ТПУ TPU чехол?Комбинируя преимущества традиционного мягкого чехла из силикона и твердый кристаллический (пластиковый) чехол в Epikcase соединили их вместе, чтобы создать новый прозрачный мягкий резиновый чехол. Мягкий прозрачный резиновый чехол имеет высокую визуальную прозрачность, как в жестких пластиковых чехлах, и комбинирует гибкость и прочность, как в силиконовых чехлах.

Каждый чехол имеет уникальный рисунок и широкую цветовую гамму

Что еще более важно, чехол позволяет наслаждаться душевным спокойствием, потому что телефон полностью защищен от суровых реалий повседневного использования, и в тоже время великолепно выглядит. Каждый чехол был индивидуально спроектирован, дабы обеспечить свободный доступ ко всем портам и кнопкам телефона

Подари своему телефону последнюю дизайнерскую новинку, стильную модную и по доступной цене.

— Изготовлен из термопластичных полиуретанов (ТПУ), которые представляют собой класс пластмассы с множеством полезных свойств, таких как эластичность, прозрачность, сопротивление жиру, потертостям и ссадинам. ТПУ обычно применяется в производстве спортивных товаров.

— Высокая эластичность с очень хорошими свойствами прочности на разрыв. Отличная стойкость к истиранию. Намного лучше чем силикон. Так же данный материал можно обнаружить в кузове грузовиков и на поручнях эскалатора!

— Высокая визуальная прозрачность с уникальном рисунком на каждой модели телефона и с большим выбором цветового исполнения.

— Прочный и гибкий — может быть свободно искривлен, сжат, при этом чехол всегда будет оставаться в отличном состоянии. Очень хорошая прочность на разрыв. Отличные механические свойства, в сочетании с подобной резине эластичностью

— Тонкий, элегантный дизайн.

— Идеальный защитник. Сопротивление к жиру, потертостям, царапинам, ссадинам и пыли.

— Материал без запаха. Наши прозрачные резиновые чехлы не имеют пластмассового аромата силикона, который можно встретить на большинстве подобных чехлах.

— Идеальная фиксация. TPU чехлы дадут Вам дополнительное чувство защиты, не позволив телефону выскользнуть из рук. НО наши чехлы не липкие, как большинство чехлов из силикона, и таким образом не будут собирать пыль и мусор из вашего кармана или сумки, как это делают силиконовые чехлы.

— Прекрасная подгонка. Умное и рациональное проектирование позволяет гарантировать полное соответствие чехлов конкретной модели телефона, тем самым предоставляя полный доступ ко всем кнопкам, портам и разъёмам телефона.

Область использования

Как отмечалось ранее, свойства полимера закладываются его сырьем. Поэтому материал нашел очень широкое применение.

Он используется:

  • В автомобилестроении.
  • При изготовлении кабельной продукции.
  • При производстве товаров общего пользования.

Рассмотрим подробнее что изготавливают из термопластичного полиуретана в каждой области.

В автомобилестроении применяют при изготовлении ручек, переключающих элементов, также при изготовлении амортизационной опоры шасси, козырьков, защищающих от солнца, элементов декора салона.

Термопластичный полиуретан используют при изготовлении шлангов высокого давления, изоляции проводов, оплетки силовых кабелей.

Но больше всего из термопластичного полиуретана изготавливают обувную подошву. Такие свойства полимера, как эргономичность, морозостойкость, стойкость к истиранию, эластичность позволили изготавливать на его основе спортивную, повседневную, специализированную обувь.

На основе термопластичного полиуретана изготавливают наконечники для лыж, ролики для скейтов, крепежные, соединительные элементы и т.п. То есть он широко применяется в области спорта и туризма.

Современная наука не стоит на месте, каждый день ученые трудятся над созданием новых синтетических полимеров, отличающихся определенными свойствами. Данные полимеры используются в разных областях жизни человека. Но потребность в более прочных, эластичных, твердых материалах, материалах, которые могут сочетать в себе несколько противоположных характеристик постоянно растет, с ростом технологического прогресса.

Но в последнее время нужны не просто уникальные соединения, а соединения, которые способны легко утилизироваться, а еще лучше использоваться повторно. Так термопластичный полиуретан один из таких материалов. Ему характерны прекрасные конструктивные и технологические свойства, а способность задавать свойства материала на этапе изготовления раскрывают перед ним все грани. Но самое главное, он может быть переработан и использован повторно. Это наиценнейшее качество в купе со всем остальными делает его полезным для людей и безопасным для окружающего мира.

Рост технологического прогресса ведет к росту экологических проблем, поэтому материалы, которые сегодня могут быть повторно использованы, особенно полезны и нужны нашему миру. Термопластичный полиуретан можно нагревать, формировать, растягивать и гнуть, использовать на солнце и в лютом морозе, можно стирать с ним ничего не произойдет, он не стареет и не портится. А если он надоест и станет бесполезным, повторная переработка даст ему новую жизнь.

Термопластичная Полиуретановая плёнка

KRYSTALFLEX PE399

Термопластичная Полиуретановая Плёнка KRYSTALFLEX PE399

Высоко производительная алифатическая полиэфирная плёнка, предназначенная для производства компонентов остекления склеиванием различных видов стекла и пластиков.

Предназначена для склеивания в автоклаве многослойных деталей из стекла, поликарбоната, акрила.  Она надолго сохраняет абсолютную прозрачность и не желтеет от солнечных лучей. То есть, материал остается невидимым при любых обстоятельствах. 

Производится мировым лидером в области разработки, производства и сбыта высокоэффективных термопластичных полиуретанов.

ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА МАТЕРИАЛА

— Отличная прозрачность после склеивания

— Отличная стойкость к гидролизу и грибку (микробам)

— Хорошая гибкость при низких температурах

— Повышенная УФ стабильность

— Средняя твердость по Шору

— Содержит усилитель адгезии

— Средний модуль упругости

— Отличные показатели при ударе на холодную

Данная пленка используется в различных отраслях промышленности: аэрокосмической, транспортной, броне остеклении и в архитектурном остеклении.

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ

— Защитное остекление в тюрьме.

— Остекление для защиты от проникновения.

— Взрывозащитное остекление.

— Пуленепробиваемое остекление.

— Остекление транспорта.

— Остекление киосков.

— Остекление, защищающее от ураганов и вандализма.

— Остекление зоопарков.

— Жидкокристаллические ламинаты/триплексы.

— Компьютерные экраны.

KRYSTALFLEX PE900

Специальный термопластичный полиуретан, обладающий устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, электрической изоляцией, влагостойкостью и химической совместимостью, например, с поликарбонатом. Обеспечивает прочность на разрыв, ударопрочность и хорошую стабильность во влажных условиях и при экстремальных температурах. Не содержит пластификатора, не требует специального хранения и подходит для более холодной обработки. 

KRYSTALFLEX PE900 предназначен для использования стеклянными ламинаторами для уплотнения краев многослойных композитов, изготовленных из стекла или стеклопластиковых компонентов.

Преимущества:

Защищает края стеклянного ламината от сколов и другого физического повреждения;

Гермитизирует шов между композитными слоями;

KRYSTALFLEX PE900 используется:

  •  в окнах и крышах;
  •  остеклении;
  •  защитных ограждениях и защитных барьерах в зданиях;
  • ламинировании и инкапсуляции в секторе электроники.

Прайс-лист

Продукты KRYSTALFLEX не должны подвергаться воздействию органических растворителей, чтобы предотвратить растрескивание. 

Более подробную информацию вы можете уточнить по телефону +7 (495) 646-81-65.

Чем отличается ПУ и ТПУ подошва?

ТПУ-ПОДОШВА — ОДНОСЛОЙНАЯ

Термопластичный полиуретан устойчив к истиранию, воздействию низких температур, разрыву и агрессивным средам, хорошо сцепляется с поверхностью, восстанавливает форму при деформации, способен прекрасно сопротивляться проколам, обладает сопротивлением к скольжению, возможно изготовление подошвы с крупными грунтозацепами. К недостаткам ТПУ  можно отнести высокую плотность материала, которая, в свою очередь, отражается на весе и эластичности готового изделия. Подошва из этого материала относительно плохо пристает к верху заготовки при литьевом методе крепления. Материал, как следует из названия, не устойчив к высоким температурам (+80 С) — дальше подошва попросту расплавится, что делает его непригодным для изготовлению спецобуви, эксплуатация которой подразумевается в условиях агрессивных температур: горячие цеха, раскаленный асфальт, и т. д.. Крепость крепления к верху обуви невысока. Оборудования для производства ТПУ-подошвы достаточно дорогостоящее. Применяется в спецобуви редко, так как вышеизложенные недостатки (вес, термопластичность, жесткость, амортизационные свойства, высокая цена) преобладают над положительными характеристиками.

ТПУ/ПУ-ПОДОШВА – ДВУХСЛОЙНАЯ

Термополиуретан часто комбинируется с полиуретаном — где ходовой слой из термополиуретана, а промежуточный амортизирующий — из полиуретана низкой плотности. Из ТПУ возможно изготовление обуви с глубоким протектором, крупными грунтозацепами. Спецобувь на подошве из ТПУ/ПУ также сопротивляется скольжению как и ТПУ и лучше, чем изделия из однослойного полиуретана и, тем более, двухслойного; обладает меньшим весом чем однослойный ТПУ , но более тяжелая, чем обувь на подошве из ПУ, но, в то же время, прочностные характеристики на высоте. Такая подошва не сломается и не лопнет на морозе. Полиуретановый слой хорошо термоизолирует спецобувь и хорошо скрепляется с верхом заготовки спецобуви. ТПУ — материал термопластичный, поэтому летом быстро истирается и может плавится на горячих поверхностях, что не позволяет носить такую обувь , например, в горячих цехах. Но для зимы и межсезонья — один из лучших вариантов. Легкая, прочная, может быть с крупными и глубокими грунтозацепами, меньше скользит, но ее стоимость достаточно велика.

Термополиуретан применяется при производстве всесезонных аттракционов, может выдерживать максимальные нагрузки в обоих температурных режимах. Между собой специалисты из «надувного бизнеса» так и называют его «всесезонным материалом» . Повышенная прочность объясняется сложнейшим химическим составом, поэтому для изготовления необходимо затратить достаточное количество дорогостоящих компонентов, что в результате выливается в недешевую стоимость самой конструкции.Высокая цена говорит не только о его надежности круглый год , это еще показатель максимальной пластичности, устойчивости к изнашиванию самой поверхности от абразивного истирания. Для кого-то именно этот аспект является первоочередным: многие стремятся к тому, чтобы аттракцион, даже спустя несколько лет, не менял своего первоначального вида.

Силиконовые чехлы

Изготавливаются из ударопрочного материала, который амортизирует при падении и уберегает внутренности и внешний корпус, бампер смартфона от получения механических повреждений.

Преимущества:

  • Бюджетность. Модели из такого материала имеют большую популярность благодаря низкой цене. Никто не запрещает купить несколько разных оболочек и менять их хоть ежедневно, ведь по карману такое ударит не столь сильно.
  • Силикон прекрасно оберегает устройство от ударов.
  • Большой выбор. Можно найти накладку практически с любым изображением или заказать модель со своей картинкой.
  • Экологичность. До производства происходят сотни проверок сырья на токсичность и безопасность.

Недостатки:

  • Иногда имеют свойство растягиваться и деформироваться.
  • Сам экран такие чехлы не защитят.
  • Цепкость материала затруднит извлечение телефона из кармана.

Общие рекомендации по переработке и оборудованию

ТПУ Нантико могут перерабатываться на оборудовании шнекового типа.
Рекомендуется использовать шнековое оборудование т.к. оно позволяет получать более гомогенный продукт и более ровную температуру плавления.

Подобный выбор также допускает переработку при более низких температурах, что является более предпочтительным. Рекомендуется использовать оборудование с температурным контролем до 230С и давлением впрыска до 100 МПа.

Усилие закрытия пресс-формы от 300 до 400 кг/м3.

Некоторые рекомендации по выбору шнека в зависимости от типа материала:

  • Шнекобщегоназначенияссоотношениемдлиныкдиаметру 20:1
  • Коэффициентсжатия в пределах от2:0-1 до 3.0:1.
  • Наиболее подходящим для большинства ситуаций является шнек с коэффициентом сжатия 2.5:1.
  • Шнеки с быстрым переходом не рекомендуются т.к. работы с ними, как правило, сопровождаются избыточной температурой плавления и следующим за этим термическим разрушением материала.
  • Рекомендуется шнек с хромированием для облегчения процесса очистки.
  • Предпочтительным является износостойкое покрытие кожуха шнека.

Расшифровка наименования ТПУ

Термополиуретан (TPU, ТПУ) или термопластичный полиуретан (Thermoplastic polyurethane) — это современный материал из группы полимеров (полиуретанов), изготовленный на основе полиэфиров сложного состава. В первоначальном виде полиуретан состоит из гранул цилиндрической или овальной формы.

Этот материал зарекомендовал себя как износостойкий, крепкий и долговечный материал. Термополиуретан стал популярным т.к. имеет прозрачный вид и не меняет своих свойств во время использования. Остается так же прозрачным, эластичным и крепким. Эо позволяет применять полиуретан во многих сферах промышленности. Применяется например для производства транспортерных лент, бронировании ПВХ лодок, гибких воздуховодов и рукавов, шлангов и патрубков подвергающихся высоким температурам и агрессивным физическим действиям (вибрация, использование в агрессивных средах, растяжение и сжатие)

Подошва изготавливается литьевым методом, а именно происходит расплавление гранул полиуретана и заливка состава в форму под высоким давлением. (от этого и происходит название термополиуретан)

Физико-химические свойства термополиуретана:

  • устойчив к растворителям, кислотам, щелочам;
  • устойчив к огню, высоким и низким температурам;  (-30 до +110 ºС) 
  • устойчив к истиранию и деформации;
  • более пластичен в сравнении с ПВХ (поливинилхлорид)