Что за материал для сумки

Содержание

Свойства экокожи.

Рисунок экокожи настолько повторяет настоящую фактуру, что на первый взгляд ее невозможно отличить от настоящей кожи. По эксплуатационным характеристикам экокожа не уступает натуральной, она прочная, долговечная при этом мягкая и дышащая. Но, при рассмотрении изнаночной стороны, экокожу легко отличить от натуральной.

Давайте рассмотрим преимущества экокожи:

широкий ассортимент цветовой гаммы;
стойкость к стиранию;
точная имитация фактуры и свойств натуральной кожи;
эластичность и мягкость;
гибкость и податливость;
обеспечивается проницаемостью воздуха и водяных паров;
износостойкость и долговечность;
прочность материала на разрыв;
формоустойчивость;
приятные тактильные ощущения;
тепло и морозостойкость;
экологичность;
безопасность для здоровья человека;
простой уход и чистка;
не имеет посторонних запахов;
гуманность и отсутствие затрат на разведение животных;
низкая стоимость при высоком качестве;
подходит людям с аллергией на кожу и мех животных;
устойчива к морозам, перепадам температур и ультрафиолетовым лучам.

Не смотря на такой большой список положительных качеств экокожи, как и у любого другого материала, у экокожи тоже есть и обратная сторона медали:

одежда из бюджетной экокожи неудобна в носке в зимнее время;
экокожа легко пачкается, а пятна, например от маркера, удалить сложно;
за глубокими порезами и царапинами видна тканная основа, которую не удастся заклеить и скрыть.

Экокожу часто сравнивают с натуральной, давайте же рассмотри их различия:

иногда, натуральная кожа вызывает аллергию, что исключено в случае с ее эко-аналогом;
натуральная кожа и экокожа ведут себя по-разному, если их использовать в качестве мебельной обивки. Ни диване из экокожи человек будет меньше потеть, хотя и та и другая ткань теплые на ощупь;
визуально вещи, выполненные из экокожи, смотрятся ярче и красивее, т.к. краска на них садится намного лучше;
с изнаночной стороны экокожу с натуральной кожей спутать невозможно, т.к. у натуральной – с изнанки ворсистая поверхность, а у эко-аналога – текстильная основа;
главным отличием экокожи от натуральной является посветлевшее место сгиба при деформации. У натурального материала при сгибе цвет не меняется;
на ощупь экокожа намного приятнее натуральной.

СРАВНЕНИЕ

Двумя наиболее часто используемыми герметиками на рынке являются полиуретановые и силиконовые герметики. Каждый из них относится к категории эластомерного материала и используется для заполнения трещин и предотвращения попадания воды и воздуха. Они также допускают расширение и сжатие и могут выдерживать до 50 % движения поверхности. Несмотря на их сходство, эти два вида герметиков имеют существенные различия, которые делают их подходящими для различных типов применений. Разберемся подробнее.

Существует 2 метода изготовления полиуретана:

Метод заливки — используется для изготовления панелей, блоков, элементов декора. Выполняет свойства утеплителя.
Метод распыления — производится специальным оборудованием с помощью пены или заливки. Такой способ входит в процесс первого метода.

Внешний вид Генератор имеет доступ к резервуарам для автоматического смешивания компонентов. Полученная масса направляется в камеру, которая соединена с распылителем и с другим резервуаром для разливки смеси по формам. Во время формовки полиуретана дозировка строго автоматизирована.

Описание полиуретановой ткани: сравнение с другими материалами

Процесс производства контролируется специалистом. Вся информация выводится на цифровой экран. Напыление и заливка процессы, протекающие с быстрой скорость. Это обеспечивает высокие показатели. Оборудование просто в обслуживании. Процесс автоматизации и высокие технологии позволяют получать качественный полиуретан.

Преимущества и недостатки

Как и любой другой материал, полиуретан не является идеальным, который можно применять неограниченно. Все преимущества, которыми он обладает, естественно вытекают из свойств вещества:

Он не проводит электричество, что позволяет применять его в энергетической сфере.
Устойчив к воздействию атмосферы, не окисляется. Поэтому идеален для изготовления строительных материалов.
Не впитывает влагу.
Обладает прочностью – из него можно делать различные конструктивные элементы.
Имеет небольшую массу, это удобно при изготовлении объемных балок из полиуретана, которые легко поднимать.
Малошумный материал.
Он не стареет.
Можно делать изделия с различным коэффициентом трения.
Способность растягиваться свыше 600%.

Несмотря на такое количество положительных моментов, свойства полиуретана все же очень зависят от температуры эксплуатации, поэтому он может становиться хрупким или текучим, терять эластичность – становиться жестким. Слабые стороны материала следующие:

Не выдерживает скручивания.
Сложно перерабатывается во вторсырье.
Вспененный материал подвержен усадке.
Не пропускает воздух.

Как производится ткань ПУ

Производство рассматриваемой материи — это сложный и трудоемкий процесс, состоящий из нескольких технологических этапов. Кожа состоит из нескольких слоев и за основу обычно берется хлопковая, трикотажная или любая тонкая ткань, даже нетканые материалы.

Кожа с тиснением

На нее распределяется тонкий слой натуральной материи, полученный из обрезков и дефектных участков природного сырья, прошедшего специальную обработку. Этот слой пропитывается сложными полимерными смесями для придания ему прочности. Последнее покрытие — третий слой — это полиуретан, который и придает материалу фактуру.

Вам это будет интересно Все что нужно знать о световозвращающих тканях

Технологический процесс нанесения полиуретана на слой натуральной кожи происходит при температуре 130-160 градусов. Готовая продукция не утрачивает свойств, присущих натуральной материи. Полиуретан считается синтетическим материалом, но он позволяет окрашивать ПУ кожу в самые невероятные цвета, с рисунками и принтами, за которые ее так любят потребители.

Внутренний слой ПУ

Этот материал приобретает в процессе обработки следующие свойства:

устойчивость к сильным морозам;
переносит большие механические нагрузки;
обладает сверхпрочностью и эластичностью, одежда из нее порвется только по швам;
не имеет синтетического запаха.

По структуре это мягкий и приятный на ощупь материал. Он намного легче, чем натуральная кожа или кожзаменитель.

Расцветки

Свойства полиуретана

Его основу составляют два типа сырья — это полиол и изоцианат. Этот синтетический полимерный материал входит в группу полиэфир-полиолов и его свойства, и технические характеристики зависят от молекулярной структуры. Также полиуретан является эластомером, материалом, который после растяжения возвращается в свое исходное состояние.

Так полиуретан имеет несколько разных состояний, он производится в виде вязкой жидкости, мягкой резины, твердого пластика, может иметь высокую или низкую степень эластичности.

Вне зависимости от того, в какой форме представлен материал в дальнейшем он не изменяется вследствие влияния тепловых или механических воздействий, при необходимости изделие может, например, растягиваться, но после всегда возвращается к своей изначальной форме. Полиуретан также устойчив к контакту с химическими жидкостями, маслами, ультрафиолетовыми лучами, бактериями и грибками. Его успешно применяют на Крайнем севере и в жарких странах, в создании гидравлических устройств и в космической отрасли, в строительстве и инженерии.

Монтаж кровли из металлочерепицы — точный расчет и простота укладки.

По мнению специалистов, кровля из металлочерепицы — это вершина развития кровли из оцинкованной стали. Заплатив разумную цену, можно получить продукцию выгодно отличающуюся простым и рациональным способом укладки.

Однако следует помнить, что использование металлочерепицы на крыше сложной конфигурации может стать не рентабельным вследствие большого количества обрезков листов.

Проводим сравнение одной модели металлочерепицы с разными покрытиями

Какую выбрать металлочерепицу с глянцевым покрытием или с матовым покрытием? Очень часто наши клиенты задают этот вопрос, как себе, так и нам. Если вы посетите наш раздел продукция, то в нем найдете позицию – металлочерепица, а в ней два подраздела Монтеррей полиэстер и Монтеррей матовый полиэстер. Как видно по баннеру этих разделов, матовая металлочерепица стоит дороже, чем глянцевая, давайте поговорим об основных отличиях этих материалов.

Матовый и стандартный (глянец) полиэстер

Нам бы хотелось объяснить вам основные отличия покрытий простым языком, но без обращения к языку терминологии и определенной заумности, нам не обойтись. Итак.

Покрытие стандартный полиэстер

иматовый полиэстер производятся на основе одной технологии – покрытие на основе полиэфира. То есть в общем одна технология, но с определенными особенностями.

Стандартный полиэстер

в процессе его производства получает следующие параметры – выдерживает высокую температуру воздуха и устойчиво сопротивляется коррозии. Такой материал прочен и срок его службы от 10 до 30 лет. Правда, эти цифры актуальны при одном условии, что содержание цинка у этого металла на уровне – не меньше 200 г/м 2 .

Матовый полиэстер

– вроде все тоже, что и у стандартного полиэстера, только внешний вид совершенно другой. Поверхность матового полиэстера имеет микроскопические неровности и благодаря этому солнечный свет отражается по-другому и поверхность не блестит. Такая поверхность имеет вид более натурального (природного) материала. Само матовое покрытие имеет более толстый слой (35мк), хотя сам химический состав, такой же, как у стандартного полиэстера. Если основные параметры матового полиэстера имеют максимальные показатели – по толщине металла и содержанию цинка, то такое покрытие прослужит около 40 лет.

Как видите, при общей технологии на основе полиэфира материал имеет разный срок службы и естественно имеет отличие в цене.

Матовый

материал более дорогой с более высокими характеристиками, это и понятно, ведь он предназначен в основном для кровельного покрытия.

Стандартный (глянец

) полиэстер, материал с меньшими техническими показателями и как следствие более дешевый.

На основе этих заключений можно сделать простой вывод – матовый

полиэстер лучше, чемглянец . Но такие выводы можно делать в простом мире, а наш мир изменился, в нем главное маркетинг и умение продать, поэтому все стало немного запутанней и сложней.

Сложность ситуации в том, что производители материала понимают, что потребитель хочет более качественный материал, но по низкой цене. И они научились его давать потребителю, а вернее создавать иллюзию, что они дают такой материал.

Поэтому на рынке присутствует матовый полиэстер в толщине 0,45мм с содержанием цинка 140г/м 2 . Такой материал выглядит как высококачественное сырье, но для долговечной кровли он не совсем подходит – это его минус. Но с другой стороны, в нашей стране, где развито строительство заборов из профнастила – это идеальный материал для возведения заборов.

Какое покрытие выбрать для металлочерепицы

Если выбирать материал для металлочерепицы на жилой дом, то понятно что его параметры должны быть по максимуму. Но здесь есть другая важная составляющая – цена. И в этом вопросе каждый принимает решение самостоятельно.

Матовый материал теоретически имеет лучшие показатели, но реалии рынка показывают, что это не всегда так.

Так, что какая металлочерепица лучше – матовая или глянцевая, может сказать только сертификат качества на этот материал, главное, чтобы он был подлинный.

Вам, как клиенту, выбирающему металлочерепицу на кровлю и серьезно относившемуся к качеству этого покрытия, также неплохо помнить и о внешнем виде кровли, ведь самый главный критерий при выборе металлочерепицы – она должна вам нравиться.

Металлочерепица в черном цвете, редкость на наших крышах

Искусство шить

Главная » Выбор материалов » Полиуретановые нити (волокна)

Подробно о методах получения.

Отличительные свойства ПУ волокна.

По механическим показателям ПУ волокна резко выделяются среди других видов химических и натуральных волокон и во многом сходны с резиновыми нитями.

ПУ нити — эластомерные нити, они способные к очень большим обратимым, так называемым высокоэластическим деформациям. Для них характерны высокое удлинение (разрывное удлинение — 800 %), низкий модуль упругости, способность к упругому восстановлению в исходное состояние за очень короткое время (доля упругой деформации 90-92%). Именно эта особенность определяет область применения ПУ нитей, они придают текстильным материалам высокую эластичность, упругость, формоустойчивость и несминаемость.

ПУ нити обладают большой устойчивостью к истиранию (в 20 раз больше, чем резиновая нить), устойчивостью к химическим реагентам.

ПУ волокна довольно устойчивы к действию гидролитических агентов во время отделки, стирки, крашения; стойки в маслах, хлорсодержащих органических растворителях, кислотах, щелочах.

Недостатки ПУ волокна.

Под воздействием высокой температуры свойства волокна значительно ухудшаются. При 120°С, особенно в растянутом состоянии, происходит значительная потеря прочности. Под действием света ПУ волокна желтеют (этого в значительной степени можно избежать применением светостабилизаторов), а их механические свойства изменяются незначительно.

Применение ПУ волокон и нитей.

Эластомерные нити на основе полиуретанов в последнее время приобрели очень важное значение. ПУ нити редко применяются в чистом виде, они чаще являются каркасными нитями, вокруг которых навиваются другие нити

Изделие из таких нитей характеризуется повышенной комфортностью за счет высокой эластичности и при этом сохраняет все лучшие свойства и полное ощущение того вида волокна, которое использовалось для внешней обмотки. Из них изготавливают эластичные ткани и трикотаж разнообразных видов.

Эластичные нити и эластичные полотна – незаменимый материал для облегающих тело текстильных изделий широкого ассортимента, в том числе трикотажных спортивных, галантерейных и медицинских.

ПУ волокна известны под торговыми названиями: эластан, лайкра, вайрин, спандекс, эспа, неолан, спанцель, ворин, линел, дорластан и др.

Подробнее о применении ПУ нитей в швейных материалах Источники информации:

Бузов Б.А., Модестова Т.А., Алыменкова Н.Д. Материаловедение швейного производства: Учеб. для вузов, — 4-е изд., перераб и доп., — М., Легпромбытиздат, 1986 – 424.

Мальцева Е.П., Материаловедение швейного производства, — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983

Калмыкова Е.А. Материаловедение швейного производства: Учеб. Пособие, — Мн.: Выш. шк., 2001- 412с.

Метки:волокна, волокно, лайкра, материаловедение, материалы, нити, полимеры, полиуретан, синтетические волокна, спандекс, химические волокна, эластан

Опубликовал Лариса Клепачева 20 августа 2010. Размещено в Выбор материалов. Метки: волокна, волокно, лайкра, материаловедение, материалы, нити, полимеры, полиуретан, синтетические волокна, спандекс, химические волокна, эластан.

Ранее в этой же рубрике:

Характеристика показателей и анализ мест износа изделий из натурального меха // 22 апреля 2012 //
Общая схема ткацкого производства // 16 апреля 2012 // 1
Ассортимент материалов для платьев // 10 апреля 2012 //
Раздвижка и осыпаемость краевых нитей в тканях, влияние на процессы производства одежды. Приборы и методы их определения. Часть 1 // 2 апреля 2012 // 2
Полиэфирные нити (волокна) // 16 августа 2010 //

Свойства и технические характеристики материала

Основные свойства:

Устойчивость, износ, прочность — отличие полиуретановых полимеров. Хорошо переносит пребывание в растворителях и маслах органического производства. Не разлагается под излучением радиации. Это говорит о том, что он является лучшим материалом в эксплуатационных характеристиках.
Прочность полиуретана лучше, чем у каучука, резины, металла. Применение его направлено на технологии с металлическим напряжением. В сравнении с другим материалами, стойкость полиуретана абразивного типа намного выше.
При нагревании, деформации и разрыве не теряет своих свойств. Наоборот, обретает новые.
При высокой твердости остается эластичным. Пределом его деформации считается 350%. Остается невредимым даже в 50 МПа. Выдерживает динамические напряжения при температуре 120 °С. Эластомер при −70 °С остаётся неизменным.
Полиуретан обладает сильными диэлектрическими свойствами. Они не подвержена растворению в растворителе и маслах. Не разрушаются под воздействием озона. Устойчивы к бактериям и плесени.
Предметы из полиуретана могут принимать различные формы. Чего не скажешь о резиновых. Полиуретановая технология изготовления дешевле резиновой и каучуковой.

Вам это будет интересно Что такое синтепон, особенности использования как наполнителя или утеплителя

Изделия из полиуретанаОбратите внимание! Единственным минусом является проблема переработки отходов из полиуретана

Ткани курточные Таслан, Дюспо, Бондинг, ветрозащитная ткань

предлагает широкий ассортимент плащевых и курточных материалов. Синтетические курточные ткани используются в качестве верха в утепленной одежде, куртках, ветровках и спецодежде. Ткани «Дюспо» и «Таслан» нашли широкое применение в области изготовления одежды для детей и взрослых. Материалом для изготовления тканей служат синтетические и хлопкосодержащие волокна особого переплетения Файл (Fail) и Таслан (Taslan). Для подростковой одежды рекомендует использовать мягкую ткань Дюспо (Dewspo), широкая цветовая гамма которой позволяет отшивать современные и яркие образцы детской одежды. Все курточные ткани обрабатываются водоотталкивающей пропиткой. Курточные и плащевые материалы используются при производстве ветровок, комбинезонов, курток и плащей, детских конвертов, пуховиков. Это относительно недорогие и надежные материалы, которым присущи высокие эксплуатационные характеристики.

Они не гигроскопичны, устойчивы к загрязнениям, истиранию и к воздействию ультрафиолетовых лучей, не продуваемы.

Цветовая гамма тканей исчисляется десятками оттенков. На поверхность материалов Taslan и Dewspo допускается нанесение цветной фотопечати. Различные пропитки и их комбинации обеспечивают прекрасные гигиенические и эксплуатационные свойства тканей.

Полотно Taslan относится к категории современных курточных тканей. Оно отличается от аналогов особой структурой переплетения волокон. Внутренняя поверхность материала защищена от влаги покрытием, которое преимущественно имеет плотную пористую текстуру.

Для улучшения эксплуатационных качеств применяются следующие варианты обработок: • ворсование (Peach-skin) — придает ткани персиковую поверхность. • PU покрытие — обеспечивает защиту от влаги, не смывается, не отслаивается, обладает стойкостью к органическим растворителям (пот, кожный жир). • PA покрытие — обеспечивает ткань такими свойствами как: водоупорность, ветрозащиту.

Ткани Taslan 330D PU Milky, 228T PU Milky, 185T PU Milky — это легкие воздухопроницаемые материалы, которые применяются для пошива детских курток и верхней одежды для взрослых. Наличие полиуретановой пропитки гарантирует надежную защиту изделий от влаги, грязи и кожного жира. Пропитка Milky придает светлым тканям требуемый уровень непрозрачности.

Ткани Dewspo 240 PU Milky, 320 PA Milky, 230T Peach-Skin WR применяются для пошива демисезонных комбинезонов, плащей и курток. Это простые в уходе материалы, они обладают малым весом и отличными характеристиками. Слой Peach-Skin придает курткам Dewspo приятную на ощупь матовую текстуру, которая благодаря пропитке не промокает и не выцветает на солнце.

Характеристики и свойства

Так как в основе полиуретана находятся полиол и изоцианат, он относится к группе полиэфирных полиолов. За счет того, что данный вид – эластомер, ему свойственны хорошая растяжимость и возможность возвращаться к первоначальным формам. Уникальные свойства полиолу способны придавать различные добавки, которые могут менять показатели эластичности, мягкости, твердости, стойкости.

Полиуретан производят в нескольких состояниях:

в вязком жидком;
в мягком;
в твердом.

Вне зависимости от формы, эластомер не меняет своих технических характеристик под влиянием механических и химических факторов окружающей среды. Этому материалу также свойственна устойчивость к ультрафиолетовому излучению, грибкам и плесени.

Технические особенности полиуретана позволяют использовать его во многих бытовых и производственных сферах. Перечислим основные характеристики полиэфирного полиола.

Плотность. Показатель зависит от вида материала, обычно он колеблется от 30 до 300 кг/м3.
Твердость. По шкале Шора она может составлять от 50 до 98 единиц. Такие показатели позволяют использовать эластомер при высоких нагрузках.
Значительный температурный интервал. Материал может эксплуатироваться при температуре от -60 до +80 градусов по Цельсию. При показателе 120-140 градусов его можно использовать короткое время. У полиуретанов высокая температура плавления – не менее 160 градусов тепла по Цельсию. Если нагреть данные материалы до 220 градусов, то они начнут разлагаться.
Коэффициент теплопроводности – 0, 028 Вт/ (м*К).
Электропроводность у данного полиола отсутствует.
Масса. Весит материал очень мало.
Озоностойкость. Полиуретан не разрушается под влиянием озона в отличие от резины.
Стойкость к агрессивным средам.
Горючесть. Согласно ГОСТу 12.1.044 материал относится к трудногорючим, поэтому он применяется во многих отраслях производства.
Экологичность. Полиуретан относят к безопасным материалам, поэтому его часто используют в быту.

Области применения

Этот аналог кожи широко используется для создания одежды, обуви, обивки мебели . Сочетание презентабельного внешнего вида, бюджетной стоимости и простоты ухода, несомненно, являются плюсами обуви и других изделий из кожзама. Однако есть и некоторые минусы: материал склонен к пересыханию, легко воспламеняется.

Экокожа используется для производства таких предметов:

куртки, леггинсы, юбки, шорты, пальто, куртки;
автомобильные чехлы;
обувь — от босоножек до грубых ботинок;
мебельной обивки, например для диванов, кресел, кухонных уголков и табуреток;
сумок, рюкзаков, кошельков;
перчаток, ремней.

При выборе обивки приходится решать, экокожа или ткань что лучше. Ответ лежит на поверхности: все зависит от места расположения мебели и личных предпочтений.

Экокожа сочетается с другими тканями и фактурами: металл, перфорация, кружево, аппликации, драпировка.

Полиуретан — технические характеристики

В магазин поставляются различные изделия, которые изготавливаются при применении этого материала. При этом цены зависят от сложности формы и переданных свойств поверхности. Продажа предусматривает поставку в различном виде, часто предложение выставляют в интернет. Технические свойства определили столь широкое распространение полиуретана. Он встречается в Санкт-Петербурге, где можно купить полиуретановые втулки или сайлентблоки.

Отличительные технические свойства:

Плотность. Материал имеет разную плотность, показатель 30-300 кг/м3.
Твердость. Полиуретан часто применяется при изготовлении автозапчастей, что связано с твердостью от 50 до 98 единиц по шкале Шору.
Большой температурный интервал, при котором возможна эксплуатация. Характеристики полиуретана указывают на возможность применения в пределе от -60 до +80 градусов по Цельсию.
Не пропускает электричество.
Малая масса. Доставка изделий упрощается из-за небольшого веса.
Отсутствие полная электропроводность. У практически любого производителя есть полиуретан, который используется в качестве изоляции.
Стойкость к агрессивным средам. За счет этого свойства материал используется при изготовлении кольца для блока двигателей.
Низкая горючесть. Ранее многие изделия изготавливали только из резины, но появление полиуретана изменило ситуацию. Он подходит для создания различных форм, которые нагревается до высокой температуры.
Экологичность. Полиуретан относят к безопасным материалам, поэтому любая компания использует его при своей деятельности.

Приведенная выше информация указывает на широкое применение полиуретана. Этот материал подходит для изготовления муфты, манжеты пружины или другой детали, пластика для снегоходов и другой техники. Большое распространение получили ролики и колеса.

Физические свойства и качества

Главные преимущества заключаются в том, что полиуретан способен кратковременно изменять свою форму и восстанавливать ее. Оно позволяет получать запчасти, которые эксплуатируются в динамически изменяющихся условиях. Физические свойства:

Материал практически сразу возвращает свою форму, когда пропадает нагрузка. Поэтому ролики служат несколько лет даже при интенсивной эксплуатации.
Уплотнители показывают высокую износостойкость, так как полиуретан не истирается.
Свойства сохраняются после нагрева и охлаждения. При этом материал возвращается к своим размерам.
Создает защитный слой, который не пропускает воздух, подходит для изготовления проставки.
Используется для получения изделий с равным коэффициентом прозрачности. Стекла из полиуретана не получить, но подобный материал тоже пропускает свет.

Для его использования не требуется специальное оборудование за счет повышенной обрабатываемости. Также он часто используется для получения декора.