Подошва из полиуретана какую температуру выдерживают

Содержание

Основные правила выбора обуви при гололеде

Экономия средств и времени при выборе обуви на морозный период может обернуться незапланированным визитом к травматологу. Поэтому, подыскивая зимнюю модель, нужно помнить о безопасности и придерживаться основных правил:

Обувь должна быть с антискользящей подошвой: из морозостойкого материала, с хорошим протектором.
Стоит отказаться от безусловно красивых, но неустойчивых сапожек на шпильке

Важно выбирать обувь, подошва которой предусматривает максимальную площадь соприкосновения с дорожной поверхностью. Допустимая высота каблука при этом – не более 4-5 см, а сам он должен быть широким

Такие сапоги обеспечат должный уровень сцепления и устойчивости в гололедицу, чего не скажешь о ботинках с зауженной высокой танкеткой.
Рекомендованная толщина основания – более сантиметра. Она убережет ноги от переохлаждения, не позволит материалу промерзнуть до заскорузлости, увеличивающей риск поскользнуться.

Часто можно встретить рейтинги самой нескользкой зимней обуви. Фаворитом там остаются утепленные ботинки с толстой рельефной либо плоской сплошной подошвой, как вариант – с невысоким широким каблуком. Среди наиболее удачных моделей для гололедицы популярностью пользуются и валенки из натурального овечьего войлока. Однако даже эти проверенные варианты могут подвести в неподходящий момент, потому что на самом деле на льду не скользит только подошва из верно подобранного материала.

От шпильки зимой стоит отказатьсяШирокий и устойчивый каблукАнтискользящая подошва с правильным рисунком протектораШирокая носовая часть

Особенности восстановления колес, валов, катков и других изделий.

Если колеса погрузчика, траки асфальтоукладчика, типографский вал или любая другая деталь с полиуретановым покрытием пришла в негодность, не спешите заказывать ее у фирменного изготовителя или дешевых китайских производителей. В первом случае Вам грозит потеря времени и кругленькой суммы, во втором дешевизна обернется частым ремонтом и уменьшением жизненного цикла эксплуатируемой техники.

При истирании полиуретанового слоя его легко восстановить (как на крупногабаритных, так и мелких деталях). Достаточно очистить метталическое основание и заново нанести полиуретан, что даст детали стопроцентную прибавку к жизненному циклу. Если само металлическое основание тоже пришло в негодность, наша компания изготовит нужное основание и нанесет полиуретановое покрытие согласно требованиям заказчика. Вам не придется долго ждать и платить дважды.

Преимущества и недостатки разных вариантов

Изготавливаются специальные  сапоги  (из ПВХ, ЭВА или резины) согласно установленным стандартам и действующим ГОСТам. Они не предназначены для ежедневного ношения, а потому имеют простительный недостаток в виде  отсутствия ортопедической подошвы. Кроме того, многие жалуются на то, что спустя какое-то время ноги в таких сапогах начинают потеть. Но в этом случае все зависит от условий эксплуатации. Например, характеристики сапог ЭВА ярко свидетельствуют о том, что их лучше носить при температуре ниже нуля. В более теплую погоду отличным решением станет обувь из поливинилхлорида.

Чтобы понять, в чем заключаются особенности каждого из материалов, предлагаем ознакомиться с таблицей отличий сапог из ПВХ и ЭВА.

Характеристика ПВХ ЭВА
Полное название материала Поливинилхлорид Этиленвинилацетат
Вес обуви для взрослых 2,2—2,5 кг 0,8 кг
Структура материала Глобулярная Пористая
Максимальная температура эксплуатации от -30 до +66 градусов Цельсия от -80 до +40 градусов Цельсия
Стойкость к растительным и животным жирам Нет Да

Как видно из представленной таблицы, характеристики сапог из ПВХ делают их отличным решением для работы на химических производствах и в пожароопасных районах, так как они не боятся высоких температур, в отличие от ЭВА, и не горят на воздухе. В то же время такой материал будет неудобен для ношения зимой. При 0 градусов ногам будет холодно в сапогах из ПВХ. Однако ЭВА за счет своей пористой структуры не имеет такого недостатка. Однако, этот же фактор делает их неустойчивыми к механическим повреждениям. Еще одним недостаткам сапог из этиленвинилацетата является то, что их изготавливают в специальных литьевых формах. Именно поэтому подошва получается гладкой и скользкой

В связи с этим, эту обувь можно носить зимой, но нужно делать это с осторожностью. В том числе, с осторожностью использовать для прогулок по лесу или для работы на стройплощадке, так как высока вероятность появления проколов

Все эти факторы обязательно стоит учитывать при ответе на вопрос, что лучше: сапоги из ЭВА или ПВХ, в определенных условиях эксплуатации. Каждый из них имеет свои недостатки, ограничивающие сферу использования. Но есть и ряд уникальных преимуществ, которые предлагаем рассмотреть немного подробнее.

Плюсы сапог из ПВХ

Сегодня рынок предлагает широкий ассортимент обуви из поливинилхлорида. Они обладают большим разнообразием расцветок, принтов, а также могут различаться по форме:

  • полусапоги;
  • сапоги;
  • галоши;
  • обувь на противоскользящей подошве.

Есть и отдельные варианты для рыбаков. Какие сапоги из ПВХ лучше с учетом их формы ― вопрос индивидуальный. Для работы в заводненных районах подойдут высокие, для ношения валенок в зимний период ― галоши.

ПВХ ― материал эластичный, не боится механических повреждений. Это делает обувь из него практически неуязвимой. Отвечая на вопрос, какие сапоги лучше: резиновые или ПВХ, стоит помнить о том, что последние обладают более легким весом, долговечны и не промокают даже в условиях сверхбольшого скопления влаги.

Преимущества сапог из ЭВА

Обувь из этиленвинилацетата можно охарактеризовать как комфортную для длительного ношения. Она не дубеет даже при низких температурах, сохраняя свою эластичность, замерзнуть в ней трудно, а подошва обладает хорошими амортизирующими свойствами.

Фото 3

Вопрос о том, что лучше: резиновые сапоги или ЭВА, носит частный характер. Если сапоги нужны для работы на объектах, где могут встречаться острые предметы, штыри и арматура, безусловно, лучше отдать предпочтение резине или ПВХ. Если же этого не предполагается, а на улице низкие температуры, то лучше выбрать обувь из этиленвинилацетата. Поэтому решать, какие сапоги лучше: резиновые или ЭВА, стоит исключительно исходя из характера их эксплуатации.

Рекомендации по уходу за экокожей

Что бы Ваши любимые вещи из наноматериала оставались как можно дольше в надлежащем виде, необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

  • для удаления пыли или грязи с поверхности изделия, лучше всего использовать салфетки из микрофибры, предварительно смоченные в воде. Но после очистки, поверхность изделия следует вытереть насухо;
  •  ни в коем случае для очистки поверхности изделия от загрязнений не использовать жесткие щетки, т.к. поверхность экокожи легко можно повредить;
  • нельзя сушить вещи из экокожи на батарее или под прямыми лучами солнца;
  • средства для ухода за искусственной кожей можно использовать и такие, который подходят для натуральной;
  • мыть экокожу можно в прохладной воде, но только детским или хозяйственным мылом;
  • для удаления грязных пятен, которые нельзя вывести при помощи влажной салфетки, разрешается использовать нашатырный спирт, лимон, перекись водорода, раствор медицинского спирта, разведенного до концентрации 50%;
  • мебельную обивку и обувь из экокожи лучше защищать пропитками для натуральной кожи для более длительного сохранения первоначального вида;
  • изделия из экокожи можно отдавать в химчистку.

Толщина подошвы – варианты и роль

Толщиной подошвы определяется неформальность обувной пары (чем толще тем неформальней).

Насколько подметка будет высокой решает в первую очередь материал, а затем условия и цели, для которых обувь будет предназначена.

Обувь, предназначенная для деловых и светских мероприятий, по дресс-коду не может иметь грубую подошву.

Утолщенная подметка соответствует повседневной жизни, спортивному стилю или креативному образу.

Даже зимой для рабочих встреч и официальных мероприятий стоит выбирать обувь на средней подошве, но однозначно не на толстой.

Однако среди молодых людей грубая обувь на сверхтолстой подошве пользуется невероятным успехом.

Обувь с так называемой “тракторной подошвой” в классических цветовых решениях (белый и черный) предоставляют даже такие модные дома, как Прада, Кензо и Стелла Маккартни.

Переработка во вторсырье

Устойчивость к атмосферным воздействиям и к влиянию агрессивных сред является проблемой при вторичной переработке уретановых эластомеров. В естественных условиях они не разлагаются десятилетиями. Способность противостоять ультрафиолету и озону делает этот вид пластика вечным загрязнителем окружающей среды. Поэтому остро встал вопрос о рециркуляции.

Существуют несколько методов решения проблемы:

  • • Сжигание. Как все углеводороды, полимер хорошо подвержен высокотемпературному окислению. Но технологические присадки содержат вещества, опасные для экологии. При горении продукты распада попадают в атмосферу.
  • • Физический способ. Измельченные изделия нашли применение в строительстве, как добавка в бетон, асфальт. За счет этого они приобретают вторую жизнь.
  • • Переплавка. При нагреве отходам придается необходимая форма и снова пускается в оборот. Недостатком данного метода является то, что из разнородных составляющих трудно получить продукт с четко заданными характеристиками.
  • • Гликолиз – процесс расщепления длинных молекул при высокой температуре в присутствии катализаторов. На выходе получается коротко молекулярные соединения, которые в дальнейшем находят службу в промышленности (производство красок, лаков, добавок в асфальтобетон).
  • • Химический способ. Это расщепление цепочек при помощи реагентов. Целью является получение вещества, годного для дальнейшего использования.

Где используется материал

Близкие к идеальным эксплуатационные свойства полиуретана позволяют использовать его в виде различных конструкций, легко переносящих как механические, так и химические воздействия. Его уретановые свойства практически по всем параметрам превосходят каучуковые типы и даже эластомеры, всегда считавшиеся высоко выносливыми. Изделия из полиуретана применяются повсеместно, как в быту так и в промышленности. В быту они часто встречаются в виде: Кольца для уплотнителей; Пробки; Манжеты.

Листы применяются в основном для футеровки, а прутки для изготовления направляющих и покрытия роликов. Покрытие из INKUMER прослужит в 20 раз дольше по сравнению с резиной. Не стоит забывать о том что этот полимер может применяться как в твердом, так и в жидком виде. Жидкий материал идеально подходит для гидроизоляции поверхностей в труднодоступных местах.

Кожа PU – что это?

Не так давно в магазинах нашей страны появились изделия с ранее неизвестными нам ярлыками с составом 100% pu. Продавцы-консультанты, на вопрос, что это за зверь такой ПУ, нередко сами теряются в догадках. Кожзаменитель, новый вид синтетики, прессованная кожа, искусственная кожа, полиуретановая кожа, даже обычная кожа – такие ответы часто можно услышать не только в отделах на рынках, но даже в приличных магазинах. Однако не один из них не является правильным. Так что же это за материал такой ПУ (кожа pu)?

Начнем с того, что кожа PU – это, безусловно, совсем не то, что было известно нам с детства, как кожзаменитель или дерматин. Естественно, кожа ПУ также и не является точной копией натуральной кожи, хотя по внешним характеристикам очень на нее похожа.

Процесс изготовления кожи ПУ нередко называют высокотехнологичным, а сам материал ПУ – высокосортным. Отчасти, может быть это и так, ведь кожа Pu изготавливается из нескольких слоев. Первый (и самый важный для нас, как для потребителя) – это хлопчатобумажная основа. Далее – дефектная натуральная кожа, прошедшая особую обработку. Эти первые два слоя дают главное преимущество материалу ПУ перед его «дедушкой» — дерматином. А именно – воздухопроницаемость, то есть, теоретически, кожа ПУ должна «дышать». Последний слой – полиуретан, фактически и давший название этому материалу в виде приставки pu – от англ. polyurethane. Полиуретан – это, конечно, синтетический материал, но именно он дает возможность создавать изделия из кожи ПУ невероятных цветов, с различными рисунками и принтами, которые так нравятся потребителю.

Также стоит назвать другие свойства кожи пу:

  • морозостойкость (так, пуховики из кожи ПУ уже не редкость в нашей стране);
  • устойчивость к механической нагрузке, эластичность;
  • сверхпрочность (в отличие от натуральной кожи, изделие из кожи ПУ вряд ли когда-либо порвется);
  • без запаха (что существенно отличает ее от кожзаменителя);
  • мягкость.

Нередко, в интернет-статьях можно увидеть, что кожу ПУ называют экокожей, и приписывают ей то, что она не аллергенный продукт. Однако, не стоит верить этому на 100% процентов. Ведь в процессе изготовления производитель волен добавлять в состав все, что угодно и редко это оказывается на ярлыках с составом.

По этой же причине стоит упомянуть про тех производителей, которые используют надпись 100% pu на изделиях, изготовленных из простой искусственной кожи

Поэтому, покупателю стоит обратить внимание на два главных фактора: вес и мягкость. Изделие из кожи ПУ должно быть гораздо легче и мягче аналогичного изделия из дерматиновой кожи, т.е

по внешним характеристикам это изделие должно быть на 80% похоже на изделие из натуральной кожи.

В заключении, стоит отметить, что кожа ПУ – это уже хорошо зарекомендовавший себя материал, изготовленный на натуральной основе. И главное его преимущество перед потребителем – это, конечно, цена. Нередко она в 4-5 раз ниже аналогичной модели из натуральной кожи, что дает нам возможность менять одежду чаще, следуя последним тенденциям моды. Также, кожа ПУ в эксплуатации невероятно легка, изделия из ПУ можно стирать даже в стиральной машине, а чтобы отгладилось — достаточно дать ему повисеть несколько часов на вешалке. При использовании материалов сайта, размещение активной ссылки на ресурс www.kurtki54.ru является обязательным условием.

И все-таки проклеена или прошита?

Это то, каким способом подошва крепится к заготовке. Так называемый прошивной метод был популярен раньше, но в последнее время это происходит все реже – из-за прошивки образуются отверстия, из-за чего пара пропускает воду. Да и нитки могут истираться. Впрочем, все чаще при прошивании используют специальные вощеные нити, которые держатся долгое время. Клеят части обуви чаще на спортивных, повседневных моделях и красивых, вечерних, «на выход».

У большинства компаний этот метод – основной. Не следует бояться низкого качества проклейки или самого клея, если доверяете бренду, на фабриках все делают на высшем уровне. Еще один способ называется литьевым. Материал под давлением и высокой температурой в прямом смысле наливают на заготовку верха изделия, а потом он застывает. Минимальная угроза отклейки и полное отсутствие ниток. Чаще подходит для изготовления повседневных моделей, так как такой способ нельзя применять для обуви из высококачественной кожи или замши. Впрочем, метод популярен у многих известных брендов недешевой обуви.

Как сделать подошву «антигололед» в домашних условиях

Что делать чтоб не скользила обувь зимой — предлагаю вам несколько эффективных домашних вариантов:

  1. Лейкопластырь. Отлично заменит абразивную ленту-накладку, правда, на некоторое время. Минус в том, что его нужно периодически обновлять.
  2. Губка для мытья посуды. Отрываем шершавую часть от поролона, приклеиваем к подошве суперклеем. Смотрится не эстетично, зато держится долго, стоит недорого.
  3. Наждачная бумага. Вырезаем полоски из бумаги максимальной зернистости, приклеиваем суперклеем к подошве. Такой защиты вам хватит на 1-2 недели.
  4. Клей с песком. Лучше всего использовать Момент или ПВА. На поверхность сухой и чистой подошвы нанесите любой узор. Не дожидаясь высыхания, посыпьте песком. После просыхания в такой обуви вы можете смело ходить по гололеду 1-2 недели.
  5. Что делать в домашних условиях, если обувь скользит зимой — наклеить на нее войлок. Очистите подошву, просушите, в некоторых местах нанесите суперклей, наверх него кусочки войлока. Осталось дождаться, когда обувь просохнет. Время защитного действия — 1-2 недели.

Теперь вы знаете, какие виды подошвы не скользят зимой в гололед. При выборе обуви с таким элементом обязательно учитывайте не только внешний вид, но и ее дальнейшее назначение. Тогда вы будете обеспечены максимальным комфортом и защитой от падения.

Метки статьи: Обувь, Одежда, Туризм зимний

ТЭП, или термоэластопласт.

Это морозоусточивая терморезина.

Она холоднее, чем ЭВА, но теплее, чем ПВХ. Используется в качестве нижней части для сноубутсов.

Зачем нужна обувь из ТЭП, если есть теплая ЭВА?

Во-первых

, обувь из ТЭП считается более демисезонная.

Если в ЭВА в -5 ºС может быть жарковато, то в таких сноубутсах будет вполне комфортно. Здесь, конечно. многое зависит состава утеплителя и активности ребенка.

Во-вторых

, обувь из ТЭП прочнее, чем ЭВА.

Ее гораздо сложнее повредить. Например, если вы проводите с ребенком активно время на природе, где много веток или других острых предметов, лучше это делать в обуви из ТЭП – подошва будет гораздо больше защищена.

В-третьих

, обувь из ТЭП меньше скользит, чем ЭВА.

Зато ЭВА гораздо легче и теплее. Например, в -15С лучше обувать обувь из ЭВА.

И, кстати, уже к октябрю 2021 года появится новая модель Nordman Cross.

Ее подошва которой выполнена из ТЭП. А это значит, сноубутсы, в отличие от аналогов из ЭВА, не будут так скользить. Ребенку будет комфортно и удобно.

Разновидности

Разбираясь, что такое термопластичная резина, нелишним будет рассмотреть разновидности такого материала, поскольку обычная ТЭП-подошва подходит далеко не для каждой обуви. Например, состав для основы летних, демисезонных или зимних моделей будет несколько отличаться.

В момент приобретения новой обуви ТЭП на подошве очень устойчив, но через несколько месяцев активного использования случается так, что протектор теряет свои свойства, а сама подметка начинает постепенно истираться — ее заводская структура нарушается. Такие изменения говорят о том, что применимая при производстве термопластичная резина предназначена для эксплуатации в других погодных условиях.

Для зимы

Главные критерии при выборе зимней обуви — безопасность и способность сохранять тепло. Подошва ТЭП, используемая для изготовления таких изделий, имеет рельефный протектор, практически не скользит. Хорошее сцепление с поверхностью обеспечивает безопасность даже при сильном гололеде. В составе морозостойких подошв из термоэластопласта доминирует стирольный каучук, увеличивающий прочность и устойчивость к низким температурам. Благодаря добавлению минеральных наполнителей и стабилизаторов основа сохраняет хорошую эластичность даже при сильном морозе.

Летняя и демисезонная

При выборе обуви на теплое время года предпочтение отдается удобным и износостойким моделям. Приобретаемая пара должна быть устойчива к истиранию об асфальтовое покрытие, а также не сковывать движений ступни во время ходьбы. Полимерная основа обуви для лета и межсезонья — это обычная производная из классического состава указанных элементов, характеристика которых дана выше. Классическая подошва ТЭП отлично подходит для длительных прогулок, поскольку предусматривает небольшой вес и способность к амортизации.

Комбинированная

Благодаря тому, что термоэластопласты позволяют вводить в свой состав различные добавочные вещества, производятся так называемые комбинированные подошвы. Чаще всего такие заготовки содержат в себе смесь эластопластомера с полиуретаном и маркируются как ТЭП/ПУ. Комбинированная подошва считается более ценной, поскольку совмещает в себе свойства нескольких материалов. От каучуковых заготовок, обладающих хорошей пластичностью, ее отличает многообразие оттенков, а цвет материала не выгорает, не блекнет со временем. Именно поэтому ТЭП/ПУ очень часто применяется при производстве детской обуви.

Полиуретановые уплотнения.

Такие детали как втулки, манжеты, кольца, прокладки и другие уплотнения целесообразно изготавливать именно из полиуретана, а не из резины, металла или пластика. На эти детали приходится основная ударная, вибрационная нагрузка. А полиретан как раз тот материал, который наиболее стоек к подобным воздействиям. Изделия из полиуретана могут быть различной твердости, но при этом и эластичными, а значит износостойкими. Кроме того полиуретановые уплотнения применяются на очень многих производствах, так как не теряют своих свойств при высоких и низких температурах, стойки к воде, маслам, растворителям, озону, микроорганизмам и плесени.

Базовые требования

В производстве используется как проверенное прошлым, так современное сырье, изготавливаемое по новым технологиям. Каждое из них имеет свои особенности, определяемые составом ингредиентов, назначением готовых изделий.

Материал подошвы обуви должен соответствовать следующим требованиям:

Прочность. Должен выдерживать сильное вертикальное давление и постоянные удары, неизбежные в процессе ходьбы.
Износостойкость. Трение является одним из факторов, приводящих к преждевременному разрушению подметки.
Гибкость, упругость. Это свойство обеспечивает удобство передвижения, возвращая верх обуви в исходное состояние.
Мягкость. Качественные подошвы для обуви обеспечивают комфортное состояние ступни, смягчая удары от неровностей грунта или резких движений.
Теплопроводность

Данное качество важно для зимней обуви, в которой необходима изоляция ноги от холода.

ПрочностьИзносостойкостьГибкость, упругостьМягкостьТеплопроводность

Свойства полиуретана

Его основу составляют два типа сырья — это полиол и изоцианат. Этот синтетический полимерный материал входит в группу полиэфир-полиолов и его свойства, и технические характеристики зависят от молекулярной структуры. Также полиуретан является эластомером, материалом, который после растяжения возвращается в свое исходное состояние.

Так полиуретан имеет несколько разных состояний, он производится в виде вязкой жидкости, мягкой резины, твердого пластика, может иметь высокую или низкую степень эластичности.

Вне зависимости от того, в какой форме представлен материал в дальнейшем он не изменяется вследствие влияния тепловых или механических воздействий, при необходимости изделие может, например, растягиваться, но после всегда возвращается к своей изначальной форме. Полиуретан также устойчив к контакту с химическими жидкостями, маслами, ультрафиолетовыми лучами, бактериями и грибками. Его успешно применяют на Крайнем севере и в жарких странах, в создании гидравлических устройств и в космической отрасли, в строительстве и инженерии.

Плюсы резиновой подошвы

  • Практически не стирается. В сравнении с другими видами она служит свой срок, не стираясь в пятке или носке. Это легко объясняется плотным составом материала и его долговечностью. Однако это не означает что можно тереть ее умышленно об асфальт проверяя лишний раз на прочность – бережное отношение еще никому не помешало.
  • Подходит для любой обуви. Резиновая подошва не прихотлива ни к какому верху: кожа; замша; нубук и т.д. Его свойства не влияют на верх обуви, она отлично уживается с любым материалом, даже если приобретается кожзаменитель.
  • Морозостойкая. В случае приобретения пары обуви на зимний период, можно смело доверять данному виду. Не зря резина используется для изготовления обуви военным, кто как не они проходят по: любым погодным условиям, бездорожью, лесам, полям, скалам. Не стоит переживать что по наступлению морозов обувь полопается, если на счет верха нельзя быть уверенным до конца, то подошва полностью выдержит даже самый большой мороз. При этом она совершенно не будет скользить даже при большем гололеде.
  • Легка в изготовлении. На сегодняшний день уровень автоматизации процесса в этой сфере дошел до вершины своих способностей. Это один из видов, который легко изготавливается на заводах и пользуется самым большим спросом. Даже если произошла какая-то заминка, то у сапожника всегда может найтись пара резиновых подошв на смену износившейся старой.
  • Эстетична. Умения людей создавать из резины такие вещи, значительно облегчающие нам жизнь – удивительны. Какую обувь потребитель не хотел бы приобрести, он может выбрать любую. Модели обуви сейчас создаются по соображениям моды, удобств, комфорта и красоты. А подошва может быть одного цвета с халявой, быть более женственной или наоборот грубой.

Плюсов можно насчитать значительно больше, если петь дифирамбы этому прекрасному материалу. А какие же у него минусы?

Какую обувь изготавливают из него?

Наибольшим спросом у потребителей пользуются полиуретановые:

  • сапоги и калоши, аналогичные резиновым. Они производятся из эластичных эластомеров;

  • сланцы и зимние ботинки на основе вспененного материала.

Из полиуретана производят не только повседневную, но и специальную защитную обувь, например, для предприятий, работающих с химическими и радиоактивными веществами. Она незаменима и для трудящихся в условиях экстремально низких температур, идеально подходит для профессиональных охотников и рыболовов.

Также из этого материала делают подошвы и набойки для многих других видов обуви: туфель, летних сандалий, демисезонных и зимних обувных изделий из кожи и кожзаменителей.

Таможенные платежи

Подбор кода ТН ВЭД для товаров КОнкордя Текстилес НВ

Продукция Код ТН ВЭД Импортная пошлина Ввозной НДС
Материалы текстильные одежные из хлопчатобумажных волокон и нитей для пошива одежды, 5208510000 10% 20%
Материалы текстильные одежные из хлопчатобумажных нитей и волокон, 5208520000 10% 20%
Материалы текстильные одежные из хлопчатобумажных нитей и волокон, 5209520000 10% 20%
Материалы текстильные одежные: ткани готовые из синтетических (полиэфирных) нитей, 5407520000 7% 20%
Материал текстильный: Ткани из синтетических нитей и волокон, в том числе смешанные для пошива одежды 5514220000 8% 20%
Материалы текстильные одежные: ткани готовые из синтетических (полиэфирных) нитей с полиуретоновым покрытием, окрашенные, 5903209000 5% 20%

Компания ввозила товары по следующим именам: «Concordia Textiles NV», «Concordia Textiles NV», Concordia Textiles NV. Вы можете купить товары через официального дистрибьютера или напрямую

Преимущества обуви из полиуретана

Если говорить о положительных характеристиках, то среди них нужно отметить в первую очередь следующее:

  • Обувь из полиуретана достаточно легкая. Она легче, чем резина, ПВХ и кожа.
  • Обувь не будет подвержена воздействию химических элементов. Она не испортится от реагентов, которыми даже многие жилищно-коммунальные службы посыпают в зимний период дороги. При этом, вы не увидите никаких белых разводов.
  • На такой обуви не обитают микроорганизмы.
  • Обувь вынослива к механическим и физическим повреждениям. Вам будут не страшны удары и царапины. Помимо этого, здесь вы не столкнетесь с истиранием или старением.
  • Приемлемая стоимость, которая многих подталкивает на приобретение такой обуви.
  • Обувь разлагается и при этом не выделяет никаких опасных веществ. Это можно сказать для любых погодных условий.
  • Благодаря пористой структуре можно отметить хорошую теплоизоляцию. Обувь прекрасно переносит холода и можно носить сапоги до температуры в минус 50 градусов.

Какие кроссовки выбрать по размеру и полноте

До сих пор единой системы стандартизации размеров среди производителей обуви нет. Условный размер 38 может по длине подошвы у одной компании быть один, а у другой – иной. Поэтому ориентироваться стоит прежде всего на длину стельки. Рекомендуется примерять собственную стопу перед походом в магазин или перед шопингом в интернет-портале. Делается это так:

  • Подготовить лист картона. Поставить ногу, обвести поочередно каждую ступню.
  • Вымерять расстояние линейкой от пятки и до кончика большого пальца по ровной линии.

Иногда длина может не совпадать на несколько миллиметров. Ориентироваться при выборе стоит на больший показатель. Стоит отметить и то, что кроссовки с большой вероятностью растянуться примерно на 35 миллиметров при носке.

Российские производители выпускают обувь только в различных размерах. Заказывая же кроссовки у иностранных фирм можно столкнуться с новой характеристикой – полнотой. Учитывают этот параметр прежде всего потому, что присутствует проблема ожирения.

Для обозначения полноты обуви принята определенная классификация. В частности, обозначение F – это обувь для нормальной по полноте ноге. Буква G написана на обуви, которая подойдет для широкой стопы, Н+ – для очень полной. Буква Н обозначает, что обувь будет комфортна для полной ноги с выпирающей костяшкой.